变频空压机出现油分堵塞的情况分析
当变频空压机显示油分堵塞,正常情况下处理方法是检查空气过滤器是否损坏,如果因不适合使用环境,可选用重型空气过滤器或将压缩机的吸气引导到有清洁空气的地方,避免因空气品质差引起的油分堵塞。检查油气分离器是否损坏,阜阳空压机,检查变频空压机机油有无异味、结胶,如有结胶情况请清洗油路系统,更换油细分离器、油过滤器和机油,由于变频空压机运行于极限环境中,无油螺杆空压机,如高温,高湿度,或高压力;在额定的储气罐压力和油温下运行变频空压机,会加快润滑油或过滤器的更换周期,使用错误的润滑油也会造成油分堵塞,不同等级或不同型号润滑油相混合,不要将不同等级,不同型号润滑油相混合,也不要使用不同制造商的润滑油。
空压机:传感器在空气压缩机中起到的作用
在工作过中压缩机实际所承担的职责是提升压力,将吸气压力状态提高到排气压力状态。一般工业空压机中的压强大小为2hp到10000hp。空压机主要用在气动控制、执行、喷射设备,永磁变频空压机,气动工具,空气排放操作等应用中。常见的空气压缩机一般工作压强在125psi(约8.6个大气压),气体流速大小为1CFM到15000CFM。当含有杂质或污染物的空气经过压缩机时,会极大的降低空压机的工作效率,一体式螺杆空压机,并减小其实用寿命。为此,一般生产制造商会通过加装分离/过滤设备,以清除空气中的赃物、水气和油污。随着过滤设备吸附污染物的增多,经过过滤后的气体压降会越来越大。因此,需要利用压力传感器对气体的压降进行监测。当气体的压降达到10psi时,压力传感器能够触发电路中的报警系统,以便通知操作人员及时清理或者更换过滤设备。由于气体的压降受到使用环境、过滤器使用时间长短、过滤的空气量等多方面的因素影响。
空压机的维护与***
轴承振动过大
振动荷载增大了轴承的承载幅度,并且引起离心式空气压缩机结构的故障耗损,对零部件损伤有很大的危害性。
轴承振动荷载超标的故障表现:转子或增速器大小齿轮的动平衡精度被***;轴承盖与轴瓦瓦背间的过盈量太小;齿轮啮合不良、齿轮磨损严重或损坏。
故障处理方法:对于这类故障处理,主要方式是重新校正动平衡;刮研轴承盖水平中分面或研磨调整垫片,保证过盈量为0.02~0.06mm;检查齿轮磨损情况,重新校正大小齿轮间的不平行度、中心距及啮合面积,使之符合要求。
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