螺纹管成型原理

针对小直径薄壁不锈钢管刚性差、体积小的特点，如果采用传统加工方法加工，不仅制造小尺寸的加工工具有困难，加工的精度不易保证，而且产品规格单一。考虑到小直径薄壁不锈钢管的***较好，可以借鉴旋压加工方法，即不锈钢管一端通过夹紧气缸固定在卡盘上，卡盘由主轴电机带动旋转，旋轮架与不锈钢管同轴，上装有螺纹气缸和硬质合金旋轮，旋轮架通过丝杆与螺纹电机相连，螺纹电机旋转带动旋轮架轴向运动。（2）涡流探伤以电磁感应为基本原理，交变电压发生器供给检测线圈激励电流，从而在试件及其周围形成一个激励磁场，这个磁场在试件中感应出涡流，而试件中的涡流又产生自己的磁场。不锈钢管在旋轮径向挤压及主轴电机的共同作用下，实现连续逐点***变形。

大口径螺旋焊管

大口径螺旋焊管(双面埋弧螺旋焊管)是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.

(1)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

　 (2采用空气等离子切割机将钢管切成单根。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

　 (3)切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格。

小口径螺旋管概念：

小口径螺旋管是外径小的钢管，就可以称为小口径钢管，还可以分为：无缝小口径钢管和直缝（也可以称为焊接）小口径钢管，一般在钢管的外径89以下的，都可以统称为小口径螺旋管。达到某一临界速度后，流态开始***，螺旋钢管液体的运动越来越紊乱。小口径螺旋管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。

防腐螺旋管的制作要点

一、螺旋管在进行防腐层涂覆之前，要清除管道表面的油脂、锈迹等，还需要对螺旋管进行预热和预处理。

二、要注意温度控制，钢材类型不同，温度控制范围也不一样，以免影响钢管的性能。

三、螺旋管在涂敷聚乙烯后，要冷却到一定的温度，保证涂层能够完全固化。

四、防腐涂层涂敷完之后，要将管端的聚乙烯层去除，并留下小于或等于30度的倒角。