螺旋管特点：直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。编辑本段材质

材质　　国内常用螺旋管材质一般有：Q235A、Q235B、Q345、L245、L290、X42、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb。

螺旋管的生产工艺流程：

具体的生产工艺流程包括： 自动喂料、送料、夹紧、螺纹加工、退料五个阶段。整个系统可以实现无人值守自动加工，只要在触摸屏界面上输入需要加工根数、产品参数、系统参数即可。产品参数包括主电机工速、螺距，每根不锈钢管螺纹段数和每段螺纹的长度及起始距离，系统参数包括传感器延迟时间、丝杆导程、伺服电机加减速时间和螺纹电机反向运动速度。通过设置产品参数和系统参数，同时配合调整螺纹气缸改变旋轮压下深度可以灵活调整加工产品的规格。

有关螺旋管管道周围磁场的感应

（1）螺旋管超声波探伤是根据超声波到达声阻抗不同的两种介质界面上所产生的反射、折射和透射特性来检测钢管是否存在缺陷及缺陷大小的。超声波探伤对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

（2）涡流探伤以电磁感应为基本原理，交变电压发生器供给检测线圈激励电流，从而在试件及其周围形成一个激励磁场，这个磁场在试件中感应出涡流，而试件中的涡流又产生自己的磁场。涡流磁场的作用是削弱和抵消激励磁场，其消弱和抵消激励磁场的程度，视涡流在流经途中是否存在钢管缺陷等各种因素而定。检测线圈检测出涡流磁场的交变信号，送仪器处理，从而达到螺旋管探伤的目的。