什么是PP打包带？

PP打包带的制作工艺，首先是挤出机温度控制，一般在250℃～280℃。接下来是冷却，带料出机头后温度很高，要立即进入水中冷却，因为对等规聚丙1烯在急冷的情况下容易生成酝晶结构，酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向，获得高质量的产品。然后是拉伸，拉伸的目的是为了提高打包带的纵向强度，减少伸长率。拉伸必须在沸水中进行，一般采用一次拉伸。***后是压花，拉伸后的打包带经过两个带花纹的压辊，便被压上花纹，其作用是在使用中增加摩擦，不打滑，从外表上看美观大方。

打包带如何增白？

在打包带行业中，早期用荧光增白剂是加入的增白母粒，来使产品增白增亮的，大量的填充和再生料使产品失去了与新料相媲美的性能，在所有做打包带厂家的不断探索中，寻求和调试了各种颜料，染料，钛白1粉，增白剂来改善产品的外观，生产厂家在寻找，而做增白剂的厂家也在不断的革新和研究，一直为精细化工行业奋斗。 有一款RQT-B-2升级版增白剂，是一款专用于PP塑料的增白剂，无论是在添加量上，还是在操作方法上都是有技术性突破的产品。

减少塑料打包带废品率怎么解决

　　PET塑料,热水干燥敏感很长一段时间对材料本身是容易降解,单螺杆挤出机摩擦热也容易降解,纯材料包装带的价格一般是夹层带(回收材料包装带)价格的1.3-2倍，但也是一吨的包装带。纯材料带的产出率(包装带的实际长度)为夹芯带和再生材料带的2.5-3。因此在加工的过程中,根据实际情况调整温度,材料的分子非常脆弱,因为生产过程链的断链(退化),低分子量、粘度是不够的。也就是说，纯材料包装带的价格实际上低于其他包装带的价格。因此，产品易碎，废品率过高。