产品信息：

1. 将长节叉和十字轴组合后装入夹具***。长节叉杆以V型块粗***，两个叉的内档面分别以两个拉钩***。十字轴以一个轴和下端面***，使穿入节叉的轴与孔同心，便于压入轴碗。

2. 启动机床，上压气缸驱动压块，压紧长节叉杆端面。压块可以上下调整，以适应不同规格产品的需求。

3. 拉钩由伺服电机通过减速机、丝杠和拉头驱动，将节叉拉紧。通过拉头内的弹簧调节，使两个叉上的受力相同，拉力的大小则由拉头行程调整。（不同的产品需要更换不同的拉钩） 下部为拉钩和拉头机构

4. 达到预定的拉力后，控制系统根据拉钩位置位移传感器反馈的信息，指令伺服电机对拉钩的位置进行调整。带负荷工作一个班后，应检查法兰联接螺栓是否松动，并以规定的拧紧力矩再次拧紧，如此重复几个班，直到拧紧力处理稳定状态。（由于节叉***面误差、人工安装误差和其它误差等将使拉钩偏离正确位置）使两个拉钩的对称中心与机床的***中心重合，精度误差为Δ，允差±0.05MM,达到要求后，伺服电机锁紧。

十字轴万向特点和适用范围，主要有以下几大特点：

特点一：十字万向联轴器能使不在同一轴线，轴线折角较大，轴向移动较大的两轴等角速连续回转，传递动力以及扭矩。

特点二：正因为十字万向联轴器能够非常可靠的传递转矩和运动，所以还有个特点便是具有较大的角向补偿能力。

特点三：十字万向联轴器采用整体式叉头，使运载更具可靠性， 整体式叉头跟拼装式的不一样，即使有一个磨损但是并不会对产品的使用生产较大的不良营销，更不会像普通叉头那种可能造成的***情况，非常值得推广使用。

大大加速了万向节十字轴滚针轴承的磨损。在成形过程中，轮毂变形分为三个阶段:阶段，铆头下降，与轮毂轴接触，变形开始。 为了能改变这种用黄油代替齿轮油来润滑万向节十字轴滚针轴承的错误做法，建议采用以下维护方法，用以提高万向节十字轴滚针轴承的使用寿命。经常检查中间支撑轴承、十字轴轴承、滑动花键的密封状况，及时更换失效的油封。经常注入润滑脂，为了使万向节各个轴承均能得到充分润滑，必须使润滑油从个轴承的油封处挤出为止。因此，维修行业里有用齿轮油代替润滑脂润滑万向节十字轴的做法。据说经过对比实验，用齿轮油润滑万向十字节的使用寿命是使用普通黄油进行润滑的2～3倍。

十字轴滚针轴承碗掉底主要是因为:U型螺栓拧得过紧，超过了规定扭矩;U型螺栓拧紧 操作方法不当(能先把U型螺栓的一头螺母拧紧后，再拧另一头螺母)使U型螺栓与十字。万向节十字轴轴颈和轴承的磨损，从使用情况来看不应超过0．02～0．13mm，一般保持在0．01mm左右。目前万向节十字轴的发展趋势为取消注油孔，因此必须选用与设备部件同寿命的润滑脂，用脂类型为：极压复合锂、极压锂、聚脲基脂。虚拟装配技术充分结合了虚拟现实技术和CAD技术,为产品构建了一个虚拟的装配环境,用于验证装配设计以及装配过程的正确性。