万向节十字轴轴颈和轴承的磨损，从使用情况来看不应超过0．02～0．13mm，一般保持在0．01mm左右。如果超过0.13mm，就产生传动轴振抖和发响的现象。如果十字轴轴颈磨损出槽，槽又很深应进行修理或更换。如果采用堆焊和镶套修理，还要进行热处理和磨削加工。装配含义：将零件按规定的技术要求组装起来，并经过调试、检验使之成为合格产品的过程，装配始于装配图纸的设计装配基本条件：装配必须具备***和夹紧两个基本条件：1。加工后要求各轴颈的不圆度在0．01mm，锥度不能大(20mm长度上不能大于0．01mm)。要检查相邻两轴线的垂直度，一定要保证垂直。加工修理后各轴颈的轴线应在同一平面内

铆接机技术革新：

1.径向冲击系统提升了60%的负荷量，或者说是，具有更长的使用寿命（新齿轮轴上的轴承，具有更大的直径和长度）

2.使用新型Klüberspeed BFP 42润滑脂，改善了对运动链的润滑，降低了工作温度，减少了摩擦

3.立柱框架采用了新型材质，重量更轻，但却保持了性和刚性（重量减少了10kg）

4.新型液压泵站，经过彻底地革新设计，以及符合***工程学的装配

5.压力调节装置、测压表和旋塞阀改装在机器的正面

6.液压接头和软管采用公制螺纹

7.在带有AC质量控制系统的机型上，压力传感器是直接安装在阀组上

十字轴的拆卸与安装；万向传动装置的功用和组成：1、在轴线相交且相互位置经常发生变化的两转轴之间传递动力。2．组成，万向传动装置主要包括万向节和传动轴，对于传动距离较远的分段式传动轴，为了提高传动轴的刚度，还设置有中间支承。 1) 拆卸，打开1锁片的锁爪，拆下轴承盖固定螺栓，取下锁片和轴承盖。用手推出轴承套筒及滚针。3、铆压时，测出轴承外部中心凹孔相对平面的变形量，并显示在界面中。对于较紧的轴承，可用手握住传动轴或伸缩套，用锤子敲击万向节叉，使十字轴撞击轴承套筒，震出滚针。2) 装配，按与拆卸相反的顺序进行。

十字轴滚针轴承碗掉底主要是因为:U型螺栓拧得过紧，超过了规定扭矩;U型螺栓拧紧 操作方法不当(能先把U型螺栓的一头螺母拧紧后，再拧另一头螺母)使U型螺栓与十字。十字万向联轴器结构紧凑，传动效率1高，噪声低，使用寿命长，维修***更加方便。在这种巨大压力作用下，球与滚道受到挤压，在加工过程轴承很可能损坏，而铆接工艺只在局部产生变形并且只用很小的压力。在腹板等平面零件上按明胶模线图版1:1的嗮出了安装在其上的其他零件的形状和位置线，这些零件各按其本身的位置***。