空压机油与普通空压机润滑油相比具有七大优势：

1、空压机油比普通具有更好的抗高温性能;热稳定性能，热分解的温度、闪点和自燃点更高，允许在较高的温度下使用。

2、合成空压机油比矿物油具有更优异的粘温性能和低温流动性能。

3、空压机油比矿物油粘度指数更高，粘度随温度变化更小。在低温条件粘度相同时，合成油比矿物油的倾点(或凝点)更低,低温流动性更好。

4、空压机油比矿物油具有更低的挥发性。合成润滑油是一种纯化合物，分子结构更稳定，挥发性更低，因此减少了润滑油的消耗。

5、空压机油比矿物油具有更出色的水解稳定性，有效防止酸性物质形成，从而延长合成润滑油的换油周期。

6、合成空压机油比矿物油具有更出色的抗阻性将不会产生剪切应力，更好的能源效率。

7、空压机油比矿物油具有更优良的化学稳定性。所以在化学工业中合成润滑油的运用更加广泛。

螺杆空压机停机的原因

1、停机时螺杆空压机进气口向外喷油

2、螺杆空压机在运行中自动停机

3、螺杆空压机排气压力过低

首先检查进气阀是否全部打开，电流是否在正常范围内，然后检查外部是否有用气量增加或者是否有***存在。

4、温度过低

这是螺杆空压机蕞常见的故障，螺杆空压机设定蕞高排气温度为120摄氏度，达到110度时温度警示灯开始闪烁报警，超过120度时便会自动停机。

空压机储气罐的主要作用：1、储存空气，满足用气设备突然瞬间用气量加大的需求；2、储存空气，消除管路中气流的脉动。3、初步冷却空气，让一部分液体水析出。故储气罐要定期排水；4、可以保障空压机自动的关停，在设定压力下储气罐一打满气空压机就会自动停机，不至于让空压机一直运行而浪费电能。 我们可以通过以下几方面做深刻了解：

1、空压机动作

由于空压机的动作幅度是比较大的，因此在工作中频繁的打开和停止压力容器的话，这样增加了阀门的磨损，另方面也使油路气路不稳定，这就造成了机器的不稳定性，但是若是配置了储气罐的话，这种情况就会相对的减少。

2、节能效应

空压机的频繁启动和停止，因此电机的电流量会消耗的非常的大，因此把在使用的是空压机的状态会是空载的，这种状态若是停留的非常的长的话，会浪费很多的流量。但是若是配备了储气罐的空气系统的话，这样空压机的稳定就会停止下来，可以保证工作非常的稳定，减少不必要的空转能量的浪费。

空压机后处理设备选型要点

空压机后处理设备，也就是对压缩空气中的水、油、固体杂质等污染物进行处理的配套设备，一般由储气罐、干燥机和过滤器等系列设备组成。大多数企业在需要选择后处理设备的时候，面对多样的产品，都不知道如何做选择，每家企业的用气需求和用气标准都有一些差别，应根据这些情况来进行选择，下面来为大家罗列一下：

1、以空压机的额定气压和压力为依据，选择净化系统。

2、以进气温度、额定气量、额定压力值及周围环境温度为依据，选择干燥机型号。

3、以干燥度即路点值的高低为依据，选择配置何种类型的干燥器。

4、以含油量指标、含尘量指标的高低为依据，选择配置几级过滤器，并确认过滤器的类型。

5、以路点、含油量、含尘量的指标确认管道的配置及选用管道的材料。

6、在环境粉尘量较大的工作场所，要安装自洁式过滤器，以保护空压机和净化效果。

7、压缩空气干燥净化的流程主要是干燥、过滤的过程，同时也是一个温度不断降低的过程。温度在净化中扮演着重要的角色，进气温度、环境温度都直接影响干燥、净化的效果。

8、在整个压缩空气系统中，储气罐的设置也起着重要的作用。因储气罐有稳定气流、冷却、排污、储存气体的作用，所以在压缩空气和干燥净化设备之间、干燥净化设备和终端用气点之间都应设有储气罐。

9、如果要把空压机、候补冷却器、储气罐、过滤器、冷干机、吸干机、无耗气电子排水器所排放的油水混合物直接排放，就要增加废油收集器，把油收集起来，达到环保要求。