空压机维修需要注意：设备装配时零部件装发的情况时有发生。

在维修设备时，一些零部件装配有着严格的方向要求；只有正确安装，才能保证零部件正常工作。有些零部件尾部特征不明显，正反都可以反装，在实际工作中时常出现装反的情况，导致零件早期损坏、机械不能正常工作、设备损坏事故等。如发动机气缸衬垫、不等距气门弹簧、发动机活塞、活塞环、风扇叶片、齿轮油泵侧板、骨架油封、止推垫圈、止推轴承、止推垫片、挡油圈、喷油泵柱塞、离合器摩擦片盘毂、传动轴万向节等零部件在安装时，如不了解结构及安装注意事项，蕞易装反。致使装配后工作不正常，导致设备故障的发生。

因此，维修人员在装配零部件时，一定要掌握零部件的结构及安装方向要求，不可想当然盲目安装。

在实际应用中，螺杆空压机的工况环境常常比较复杂，粉尘、油污以及各种颗粒物。螺杆空压机使用时间长了，内部会有油垢、积碳、沉淀物、锈迹等，假如用过不同品牌润滑油的螺杆空压机，还会有类似沥青的黑胶物。因此有必要定期清洗，将机头、油漆桶、散热器、油管内部，以及各类阀门等都清洗一番，达到消除安全隐患的目的。

螺杆空压机清洗的方法：

先把螺杆空压机运转几分钟，机油达到常温；关闭空压机，等内部压力泄完，打开加油盖，倒进空压机清洗剂，拧紧加油盖；打开螺杆空压机运转30分钟；放掉旧机油，然后加进新机油。

一般清洗后的螺杆空压机温度会下降10度左右。

螺杆空压机校正方法：在微电脑控制器中设置该参数（如空压机的控制采用按扭控制的，则加载与卸载参数应从压力开关调节，比例值应在减荷阀上的比例阀的调节螺母处调节该值）。

加载、卸载、比例值效正：设置该三种参数时，应首先确定卸载值，卸载值应根据空压机的额定压力和用气端所需的压力结合确定，确定好卸载值后，再设定加载值，两者的压差应为0.1～0.2MPa之间，设置好卸载和加载值后，蕞后设定比例值，比例值应设在卸载值与加载值中间，螺杆空压机举例说明：如某工厂需要空压机的供气压力0.8MPa，并且供气要求相对稳定，则应如下设置三种参数：卸载压力设定0.8MPa，加载压力设定0.65MPa，比例控制压力设定0.73～0.75MPa之间。

空压机安全使用措施

众所周知，压缩空气是由空压机制造的，空压机是一种动力设备，在使用时需要规范、安全地操作，才能有效地提高其使用性能和寿命;那么，在空压机的日常使用过程中，有哪些安全措施呢？

1、空压机在运转时，如何冷却水的供应不及时，必须立即停机以待冷却。

2、在空压机启动前，气缸和冷却器的水套***水;在气缸水套未完全冷却前，不得进水，以免气缸壁发生裂缝。

3、为避免空压机的超压运行而引起暴炸，在空压机上应设有经校验合格的安全阀和压力表。

4、当把压缩空气导入压力较低的系统时，必须装置减压器。

5、空压机站应建立在凉爽、干净、通风良好的地方，远离粉尘多、有可燃气体、腐蚀性气体及水汽较多的地方。

6、当检查和修理时，须特别注意，避免有擦拭材料、木块等落入气缸、油气桶以及管内，

7、在使用压缩空气时，其气流方向不得朝向人。