空压机维修需要注意：盲目更换零部件，一味换件修理的现象不同程度存在。

设备故障的判断和排除相对困难一些，有些维修人员一贯采用换件试验的方法，不论大件小件，只要认为可能是导致故障的零部件，一个一个更换试验。结果非但故障没排除，且把不该更换的零部件随意更换了，增加了维修费。

有些故障零部件完全可以通过修理***其技术性能，如发电机、空压机、鼓风机、燃烧器、齿轮油泵等出现故障，不需要复杂的修理工艺即可修复。在维修时，应根据故障现象认真分析判断故障原因及部位，对能修复的零部件要采取修理的方法***技术性能，杜绝盲目更换零部件的做法。

无油空压机和有油空压机有什么区别？

从含油量上看，空压机中的有油与无油一般都是指空压机排气口排出体的含油量的多少，还有一种是全无油的空压机 ,它不是采用有油润滑，而是采用树脂材料润滑，所以蕞终排出的气体不含油称为全无油空压机。

从工作原理上看，二者就有明显的不同之处。无油空压机在运行的过程中是没有油的参与的，无论是无油活塞机还是无油螺杆机，它们在运行的过程中会产生大量的高温，如果是有油空压机油的参与会带走空压机压缩过程中所产生的高温，从而为机械降温。

无油空压机相对于有油空压机在某种程度上更加的清洁环保，因此像***、实验室、学校等机构都非常适合无油空压机的使用。

无油螺杆空压机特点：

1、节能：采用高容积效率的螺杆主机，比功率低。

2、环保：主机使用水润滑，压缩空气不受污染，同时避免废润滑油产生，符合环保要求。

3、静音：比喷油螺杆压缩机更静音，与同规格喷油螺杆压缩机相比，噪音要低4-5db(A)

4、低廉的运行及维护费用:由于不使用润滑油，无需交换废弃油、油过滤网、油分离器等，运行费用更低。

5、电机是特质的专用电机，SKF轴承，绝缘等级F级，防护等级IP54，确保无故障运行。效率较同类产品高3-5%。

6、水过滤器采用航空用高偳材料过滤的旋装式水过滤器，效果比常规滤芯高20%,有效延长主机正常使用寿命。

7、超大容量的水气分离器，品质优越的水气分离元件和气、液过滤元件，配以设计***的三次水气分离，含水量控制在3ppm以下，保证压缩空气的高质量。

8、采用具有较高的容尘能力和较低的流动阻力设计，可滤除空气中的微小固体颗粒，除尘效果达99.5%，确保系统的各个零部件的功能正常运行和经济的使用寿命。

空压机节能措施

从能源角度上理解便是空压机所消耗的电能所转化成压缩空气的压力能的效率，效率越高越节能。所以从空压机的运行原理上看节能可分为以下几点：

1、主机节能：选用稳定的双级压缩主机，可以从根本上提高机组的运行效率。

2、提高传动效率：空压机多使用皮带、联轴器传动，皮带虽然有传动平稳的优点，但通常采用多根并联的方式，各皮带可能由于受力不均导致负压不均匀，降低传动效率，联轴器使用一段时间后，弹性体会发生变化，同样使传动效率降低。

3、降低摩擦功耗：定期检查润滑油的品质，及时更换润滑油性能好的、油粘度低的润滑油。

4、减少压力损失：气路系统包括空滤、进气阀、管道、油分、冷却器等组成。在保证性能的基础上应尽量减小气路系统的流动阻力与压强损失。比如选用压损较小的空滤与油分芯，定期清洗冷却器与管道、选用大口径低压损的进气阀等。

5、提高热交换性能：空压机压缩气体有等温、绝热、多变压缩三种，理论上的等温压缩能耗蕞小，两级压缩特有的级间喷油系统，使空气的压缩过程趋于等温压缩，提高了主机的效率。