空压机维修需要注意：设备装配时零部件装发的情况时有发生。

在维修设备时，一些零部件装配有着严格的方向要求；只有正确安装，才能保证零部件正常工作。有些零部件尾部特征不明显，正反都可以反装，在实际工作中时常出现装反的情况，导致零件早期损坏、机械不能正常工作、设备损坏事故等。如发动机气缸衬垫、不等距气门弹簧、发动机活塞、活塞环、风扇叶片、齿轮油泵侧板、骨架油封、止推垫圈、止推轴承、止推垫片、挡油圈、喷油泵柱塞、离合器摩擦片盘毂、传动轴万向节等零部件在安装时，如不了解结构及安装注意事项，蕞易装反。致使装配后工作不正常，导致设备故障的发生。

因此，维修人员在装配零部件时，一定要掌握零部件的结构及安装方向要求，不可想当然盲目安装。

空压机主要用途

1、传统的空气动力：风动工具，凿岩机、风镐、气动扳手，气动喷砂

2、仪表控制及自动化装置，如加工中心的刀具更换等。

3、车辆制动，门窗启闭

4、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子

5、食品、制药工业，利用压缩空气搅拌浆液

6、大型船用柴油机的起动

7、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼

8、油井压裂

9、高压空气暴破采煤

10、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船

11、轮胎充气

12、喷漆

13、 吹瓶机

14、空分行业

15、工业控制动力（驱动气缸、气动元件）

16、生产高压空气用于加工件的冷却和干燥

一体式空压机特点：

冷冻式干燥机、精密过滤器、储气罐等部件集于一体。

1、空气经集成系统后，空气质量明显优化，可满足各企业的工艺过程需要。

2、节约空间，紧凑的压缩空气系统。

3、完整的系统，无需附加干燥系统，无连接管路安装成本。

4、使用方便，灵活轻巧，用户接上电源就可以使用上高品质的压缩空气。

5、一体式电控箱同时对压缩系统与干燥系统集成化控制，大大提高使用效率，区别于同类产品无集中控制并非是真正的。

螺杆空压机选型的方面

螺杆空压机可靠性高、稳定性强、节能显著，取代易损件多、可靠性差的活塞式空压机，已经成为必然的发展趋势。螺杆空压机种类繁多，用户该如何选择适合企业自身的空压机呢?空压机的选型，基本的可从排气压力、容积流量与功率三方面去选择。

1、排气压力的选择：首先要确定用气系统所需的工作压力，然后考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2bar之间适当考虑压力余量，来选择空压机的压力。

管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小;反之，则压力损失就越大。因此，当空压机与个用气端管路之间距离太远时，应适当放大管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。

2、容积流量的选择：在选择螺杆空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2。合适的选型，对空压机设备和用户本身都有益处，选型过大会造成浪费;选型过小可能会造成空压机长期处于加载状态或用气不够、压力打不上去等弊端。

3、功率的选择：在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化。功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。