皮带空压机特点：

1、皮带传动螺杆压缩机在每一种运行阶段均能保持恒定的皮带张力。

2、卧式布置，箱体机构紧凑，占地面积小。

3、新型卧式油气分离桶加装特殊档板，压缩空气出口的含油量更低lt;3ppm。

直联螺杆空压机特点：

1、采用1:1直联传动，没有其他噪音，无其他降耗损失，真正意义上的直联式螺杆压缩机，有效的保护电机转矩。

2、减少传动部件，降低维护成本，提升设备稳定性。

在国内，螺杆空压机的冷却器一般分风冷式和水冷式两种，因此针对不同的冷却器，有不同的清洗方法。

1、风冷型冷却器

打开导风罩清理盖板，或拆下冷却风扇；

用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩；如果较脏，应喷一些除油剂再吹。螺杆空压机当无法用以上方法清理时，需要将冷却器拆下，用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子（严禁使用钢丝刷）清洗。

装好盖板或冷却风扇

2、水冷型冷却器

拆开冷却水进出水管。注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷（反冲效果较好）。用清水冲洗。

装好冷却水进出水管。当油冷却器结垢较严重，用以上方法清理不理想时，可以单独拆下油冷却器，打开两头端盖，用专用清理钢刷或其他工具清除水垢。当清理冷却器介质侧不能有效降低温度时，螺杆空压机需要对油侧进行清理，方法如下：拆开进出油管；注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷（反冲效果较好）；用清水冲洗；用干空气吹干或用脱水油除水；装好进出油管。

空压机节能措施

从能源角度上理解便是空压机所消耗的电能所转化成压缩空气的压力能的效率，效率越高越节能。所以从空压机的运行原理上看节能可分为以下几点：

1、主机节能：选用稳定的双级压缩主机，可以从根本上提高机组的运行效率。

2、提高传动效率：空压机多使用皮带、联轴器传动，皮带虽然有传动平稳的优点，但通常采用多根并联的方式，各皮带可能由于受力不均导致负压不均匀，降低传动效率，联轴器使用一段时间后，弹性体会发生变化，同样使传动效率降低。

3、降低摩擦功耗：定期检查润滑油的品质，及时更换润滑油性能好的、油粘度低的润滑油。

4、减少压力损失：气路系统包括空滤、进气阀、管道、油分、冷却器等组成。在保证性能的基础上应尽量减小气路系统的流动阻力与压强损失。比如选用压损较小的空滤与油分芯，定期清洗冷却器与管道、选用大口径低压损的进气阀等。

5、提高热交换性能：空压机压缩气体有等温、绝热、多变压缩三种，理论上的等温压缩能耗蕞小，两级压缩特有的级间喷油系统，使空气的压缩过程趋于等温压缩，提高了主机的效率。