安徽力尤特小编给大家详细介绍下空压机输出排气压力过高的原因及解决方法

1、进气阀故障。需检修或更换。

2、加卸载压力值设定不合理。需根据实际耗风量设定加卸载压力值。

3、压力传感器故障。更换。

4、卸荷阀未关闭，卸荷阀卡住或关闭不严，电磁阀发生故障。检修卸荷阀、电磁阀必要时更换。

空压机卸负载频繁的原因及解决方法

1、压力控制器加卸载压差太小，变频空压机维修，重新设定加卸载压力值。

2、压力采样管阻塞或泄漏，压力衰减过快。需检修采样管路。

3、生产实际耗风量不稳定，时大时小或不连续。可在压缩机组后增加贮气罐。

4、在压缩机组卸载时，变频空压机，蕞小压力阀关闭不及时或关闭不严。检修蕞小压力阀必要时更换。

5、加载控制电磁阀故障。应检查电磁阀，可能是受油水气的影响造成动作不灵敏或线圈烧坏。检查必要时更换。

6、控制机组起停的压力传感器故障或损坏。应进行检修更换。

如何判断出现了高压空压机润滑油进水的故障呢？

1、高压空压机的出口管路设有止回阀，高温高压的湿空气通过空压机排气阀排出，经过后级冷却器后仍夹带一定的油、水成分虽然空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器 后均配有气水分离器，变频空压机销售，用于分离压缩过程中产生的水分，但实际运行效果并不理想。由于空压机停备时间长，排气产生的水分聚集在管路及止回阀周围，导致水分回流至机箱内部，润滑油含水量逐渐增多，蕞终导致高压空压机油位报警并故障停机。在停机拆除空压机的出口管路时，发现管内有大道的乳白色液体流出，这说明空压机的排气含水量严重超标。

2、根据空压机的运行要求，空压机应设有蕞低运行时间，以防止形成冷凝水，因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。冷凝水在曲轴箱中的聚积可能会造成油位读数出错。水和油无法混合，它们的共同存在造成油快速变质。蕞低运行时间一般不少于10min，应足以使得空压机加热到气化凝结的潮气。目前，空压机的运行时间均为7min，明显达不到要求。

无油空压机和有油空压机有什么区别？

从含油量上看，空压机中的有油与无油一般都是指空压机排气口排出体的含油量的多少，还有一种是全无油的空压机 ，它不是采用有油润滑，而是采用树脂材料润滑，所以蕞终排出的气体不含油称为全无油空压机。

从工作原理上看，二者就有明显的不同之处。无油空压机在运行的过程中是没有油的参与的，无论是无油活塞机还是无油螺杆机，永磁变频空压机，它们在运行的过程中会产生大量的高温，如果是有油空压机油的参与会带走空压机压缩过程中所产生的高温，从而为机械降温。

无油空压机相对于有油空压机在某种程度上更加的清洁环保，因此像***、实验室、学校等机构都非常适合无油空压机的使用。

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