选购空压机需要考虑的四个问题

1、考虑螺杆空压机转速

转速是螺杆空压机的重要参数，转速太高了不好，过低也不行。如果空压机的转速太高，转子承受不了，空压机的使用寿命会大大减少；转速过低，排气量和排气压力都达不到工况要求，而且还会“跑油”严重。

2、考虑螺杆空压机的工作温度

工作温度是指空压机工作时所处的环境温度，如果使用环境的温度比较高，应做好相应的降温冷却措施。同时选用粘度大、闪点高的润滑油；环境温度低，不会有什么坏的影响。空压机在很低的温度下（0℃以下）起动时，就需要注意了，小心润滑油在内部凝住了。

3、考虑螺杆空压机润滑方式

螺杆空压机的润滑方式可分为油润滑和无油润滑两种类型。

市场上普遍使用的是油润滑的螺杆空压机，通过后处理设备几乎可满足各类的用气需求；

而无油润滑的螺杆机价格比较高，适用于对压缩空气质量要求高的行业。

4、考虑螺杆空压机使用环境

空压机的使用环境主要指的是空压机站的选址建立，空压机应放置在通风良好的地方，避免阳光直晒、雨淋；建立在硬质土壤上，离墙之间、顶端之间有一定的距离；空气的相对湿度宜低，灰尘杂质少。

螺杆式空压机长期停运处理方法？

1、停机2周以上：

（1）将油冷却器、后冷却器的凝结水放净；

（2）若有任何故障应先排除，以便将来使用；

（3）将油气桶、油冷却器、后冷却器的凝结水排净。

2、停机2个月以上（除上述程序外，另需做如下处理）：

（1）将所有开口封闭，以防湿气进入；

（2）将安全阀、控制盘用油纸包好，以防生锈；

（3）停用前将润滑油更换，并运行30min，两天后，排除油气桶及冷却器内凝结水；

（4）将冷却水全部排出。

空压机常见问题分析及处理措施

空压机系统出现的一些问题，大多是设计、调试等方面不合理造成的。下面结合一些工厂运行中系统常见的问题，进行部分原因分析：1、空压机频繁启停

原因分析（1）：空压机运行参数设置有误。处理措施：应重新设置空压机运行参数。

原因分析（2）：空压机设备外部出口管道上设置了止回阀。

处理措施：应取消空压机设备外部的出口止回阀。

原因分析（3）：缓冲罐容积过小。

处理措施：应增加缓冲罐的容积，缓冲罐的总容积可按照空压机总排气量的1/8~1/6进行选型。

2、空压机高温报警

原因分析（1）：如果是水冷型，应考虑冷却水冷却效果欠佳，是否水量不够，或是管道结垢造成的。

处理措施：先采用水表判断冷却水量是否满足要求；通过分析冷却水的水质，判断冷却水是否处于易结垢状态，应及时对冷却水系统进行加药处理。

原因分析（2）：空压机站的室内温度过高，可能站房的通风系统不合理。

处理措施：如果是负压系统，应加大排风量。对于正压系统，应检查正压风机的进风过滤器是否堵塞，造成效率降低。

原因分析（3）：温控开关控制阀可能损坏。

处理措施：更换新的温控开关控制阀。