空压机常见问题分析及处理措施
空压机系统出现的一些问题,大多是设计、调试等方面不合理造成的。下面结合一些工厂运行中系统常见的问题,进行部分原因分析:1、空压机频繁启停
原因分析(1):空压机运行参数设置有误。处理措施:应重新设置空压机运行参数。
原因分析(2):空压机设备外部出口管道上设置了止回阀。
处理措施:应取消空压机设备外部的出口止回阀。
原因分析(3):缓冲罐容积过小。
处理措施:应增加缓冲罐的容积,缓冲罐的总容积可按照空压机总排气量的1/8~1/6进行选型。
2、空压机高温报警
原因分析(1):如果是水冷型,应考虑冷却水冷却效果欠佳,是否水量不够,或是管道结垢造成的。
处理措施:先采用水表判断冷却水量是否满足要求;通过分析冷却水的水质,判断冷却水是否处于易结垢状态,应及时对冷却水系统进行加药处理。
原因分析(2):空压机站的室内温度过高,可能站房的通风系统不合理。
处理措施:如果是负压系统,应加大排风量。对于正压系统,应检查正压风机的进风过滤器是否堵塞,造成效率降低。
原因分析(3):温控开关控制阀可能损坏。
处理措施:更换新的温控开关控制阀。
空压机汽缸壁腐原因及解决方法
原因分析:冷却水温度过低。空压机冷却水温度过低,导致一些受热膨胀的零件因为温度过低造成膨胀不到位。空压机气缸温度过低会导致水蒸气凝结于缸壁上,再与空气中的杂质、润滑油等混合在一起容易生成腐蚀物质,强烈腐蚀汽缸壁,导致其表面金属***疏松。
解决方法:应适当提高设备冷却水的进水温度,确保设备的正常运行。
在曲轴和轴承、十字头与滑板、填料与活塞杆等摩擦处,温度超过规定的数值称之为过热。过热所带来的后果:一个是加快磨擦副间的磨损,二是过热量的热能不断积聚直致烧毁磨擦面而造成机器重大的事故。(3)熟悉操作技术和安全技术,做好设备的验收和开车前的准备与停车工作。造成轴承过热的原因主要有:轴承与轴颈贴合不均匀或接触面积过小;轴承偏斜曲轴弯曲,润滑油粘度太小,油路堵塞,油泵有故障造成断油等;安装时没有找平,没有找好间隙,主轴与电机轴没有找正,两轴有倾斜等。
起动器连接点接触不良会对空压机产生什么影响
1、马达工作电流升高并引起马达过载。
2、起动器发热引发故障。
3、***丝烧毁。将启动器拆下做***。
螺杆空压机外部电源供应电压过低,过高或三相不平衡,对机器会有什么影响
1、供应电压过低会造成马达过载。
2、供应电压过高会造成马达电阻降低而烧毁。
3、供应电压三相不平衡会造成马达过载。
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