水润滑无油螺杆空压机的优缺点

优点：在总结了干式无油螺杆压缩机的先1天性结构设计缺陷后，而近十年开发并投入市场的***无油螺杆压缩机技术。主机及管路系统采用304不锈钢材质或铜合金材质。主机转速2980转/分钟，主机工作温度小于50度，水密封效率1高、操作维护简单、维护费用低、噪音低等优点。

缺点：某些水润滑主机壳体采用铜合金材质，耐腐蚀性能较差。水润滑技术虽然***同时也是无油螺杆压缩机的主要发展方向，但是大量资本涌入此行业，造成很多劣质不成熟产品近两年大量流入市场，造成用户不必要的损失。

空压机维修需要注意：不能正确判断分析故障，盲目大拆大卸的现象司空见惯。

一些维修人员由于对设备机械结构、原理不清楚，不认真分析故障原因，不能准确判断故障部位，凭着“大概、差不多”的思想盲目对设备大拆大卸，结果不但原故障未排除，而且由于维修技能和工艺较差，又出现新的问题。如某站曾经出现120KW柴油发电机动力不足、机械无法工作的故障。维护人员拆卸分解了PT喷油泵和喷油器也没有找到故障原因，更换1个喷油泵试验，故障依旧。蕞后检查故障是由于所用柴油内部杂质、水分过多引起。而此次拆卸却导致PT喷油泵的性能明显下降，柴油发电机功率不足。

因此，当机械出现故障后，要通过检测设备进行检测；如无检测设备，可通过“问、看、查、试”等传统的故障判断方法和手段，结合设备的结构和工作原理，确定蕞可能发生故障的部位。

在判定设备故障时，一般常用“排除法”和“比较法”，按照从简单到复杂、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行，切忌“不问青红皂白，盲目大拆大卸”。

空压机油与普通空压机润滑油相比具有七大优势：

1、空压机油比普通具有更好的抗高温性能;热稳定性能，热分解的温度、闪点和自燃点更高，允许在较高的温度下使用。

2、合成空压机油比矿物油具有更优异的粘温性能和低温流动性能。

3、空压机油比矿物油粘度指数更高，粘度随温度变化更小。在低温条件粘度相同时，合成油比矿物油的倾点(或凝点)更低,低温流动性更好。

4、空压机油比矿物油具有更低的挥发性。合成润滑油是一种纯化合物，分子结构更稳定，挥发性更低，因此减少了润滑油的消耗。

5、空压机油比矿物油具有更出色的水解稳定性，有效防止酸性物质形成，从而延长合成润滑油的换油周期。

6、合成空压机油比矿物油具有更出色的抗阻性将不会产生剪切应力，更好的能源效率。

7、空压机油比矿物油具有更优良的化学稳定性。所以在化学工业中合成润滑油的运用更加广泛。

无油螺杆空压机特点：

1、节能：采用高容积效率的螺杆主机，比功率低。

2、环保：主机使用水润滑，压缩空气不受污染，同时避免废润滑油产生，符合环保要求。

3、静音：比喷油螺杆压缩机更静音，与同规格喷油螺杆压缩机相比，噪音要低4-5db(A)

4、低廉的运行及维护费用:由于不使用润滑油，无需交换废弃油、油过滤网、油分离器等，运行费用更低。

5、电机是特质的专用电机，SKF轴承，绝缘等级F级，防护等级IP54，确保无故障运行。效率较同类产品高3-5%。

6、水过滤器采用航空用高偳材料过滤的旋装式水过滤器，效果比常规滤芯高20%,有效延长主机正常使用寿命。

7、超大容量的水气分离器，品质优越的水气分离元件和气、液过滤元件，配以设计***的三次水气分离，含水量控制在3ppm以下，保证压缩空气的高质量。

8、采用具有较高的容尘能力和较低的流动阻力设计，可滤除空气中的微小固体颗粒，除尘效果达99.5%，确保系统的各个零部件的功能正常运行和经济的使用寿命。