螺杆空压机热能回收系统所回收的热能可用于生产生活的多方面热需求，具体应用如下：

1、锅炉补水预热。许多企业在生产过程中会使用锅炉，利用螺杆空压机回收的压缩机余热，可以在进入锅炉前将锅炉补给水的温度进一步提高，再用锅炉加热到设定温度，大大降低了锅炉使用过程中的燃料成本。

2、反渗透纯水制取用热。食品饮料、半导体等行业在生产过程中会使用很多反渗透纯水，而纯水需要在25℃的特定温度下采集。在春季、秋季和冬季，水温低于25℃时，必须使用加热设备，消耗燃料进行水加热。回收压缩机余热生产纯水，不仅能减少燃料的消耗，还能减少加热设备的投入成本。

3、暖气暖风。很多地区冬天需要暖气，这个部分的热量大多是用锅炉加热来提供的。将回收的压缩机余热用于暖气，不仅可以节约能源消耗，还可以减少锅炉的安装容量，进一步减少设备***。还有就是组装业的涂装工厂、油漆涂装工厂等为了提高生产效率，需要暖风保证干燥室的温度，加快油漆的干燥。

4、供应热水。生产现场按照企业环境卫生的要求，可以利用回收压缩机的余热加热热水，用于入浴，满足员工的入浴需求。

5、通过利用螺杆空压机的排热回收装置和水源热泵，降低空压机的油温，变频空压机厂家，保证其不易变质，润滑良好，减少设备磨损，延长空压机的寿命。

无油空气压缩机具有什么特点才算节能？

随着无油空压机的发展，选择使用无油螺杆式空气压缩机的也越来越多。因为其优越的性能更因为无油螺杆式空气压缩机有着独特的优势，这个优势是其它无油空气压缩机所没有的。就是节能！节能是无油螺杆式空气压缩机更大的特性，用户正是因为节能而选择使用无油空气压缩机，那么我们有没有想过把这个优势扩大，从而使我们的无油螺杆式空压机更加节能呢 ？这里我们可以基于气动系统能量消耗评价及损失分析理论的基础，从无油螺杆式空气压缩机系统构成的各个环节入手。总结为以下四个阶段：

1、设计阶段：这一阶段是无油螺杆式空气压缩机制造厂家的事。考虑到长期以来无油螺杆式空气压缩机都是采用降1压启动，二手变频空压机，这种启动方式容易造成系统频繁启动，导致能源浪费。因此目前的改良措施就是改用变频启动替代以前的降1压启动 　　

2、产气阶段：主要涉及到设备配置问题。用户要根据自己的实际用气需求选购合适的无油螺杆式空气压缩机，以避免造成不必要的浪费。 　　

3、输气阶段：这里的***是管道的配置、优化以及泄漏等问题。进行合理的管道设计、安装，及时进行泄漏点的处理及预防可以降低压缩气体输送阶段的损失，从而起到节能目的。 　　

4、余热回收阶段：这是目前更常用的节能改造方式之一。无油螺杆式空气压缩机在使用过程中不可避免的会产生一些能源的浪费，永磁变频空压机厂家，而余热回收就是将这部分能源收集起来加以合理利用（比如用来供暖、为员工提供生活用热水等等）。热交换是目前更常用的余热回收手段。

螺杆空压机应用也是相对的广泛的，螺杆空压机在使用过程中，长期的时候难免会出现各种故障，其实螺杆空压机发生故障，往往不是突然的，之前是有一定的征兆的，有时以各种异象出现，有时以仪表仪器上的数字数值出现。

跑冒滴漏

设备的润滑油等出现渗漏;压缩空气等出现渗漏现象，有时可以明显地听到漏气的声音;循环冷却水等渗漏。出现跑冒滴漏，主要原因在于设备和配件老化或维护不到位，特别是员工的不良行为或不仔细操作造成的。而这些看似细小的问题，芜湖变频空压机，却会导致非常严重的后果，尽管这些后果都是隐藏于各类表象之后。以压缩空气为例，***不仅会直接浪费昂贵的电力能源，造成电费负担，还可能导致系统压降，使气动设备的功能效率降低，缩短设备寿命。与此同时，由于空气***会导致设备循环更频繁，从而增加空气压缩机的运行时间，这导致额外的维护要求和可能增加的非计划停机周期。简单地说就是压缩空气***增加了不必要的压缩机容量。

所有这些都会对生产效率产生不利影响，并缩短几乎所有系统设备和气动工具的使用寿命。多余的能源使用及减少设备寿命，这就是跑冒滴漏给工厂业主带来的双重打击，必须加以重视。

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