空压机停机的原因有许多,所以需求咱们依据不同的状况进行剖析排解,那么咱们就可以依据以下几个过程逐个进行排解。
1、制冷剂不足或过多,请补漏抽真空,芜湖干燥机,加足制冷剂或放出剩余的制冷剂。
2、毛细管组件(含过滤器)堵塞,吸气温度升高,请替换毛细管组件。
3、四通阀内部漏气,构成误动作,承认损坏后更新。
4、空压机自身毛病,如短路、断路、碰壳通地等,查看承认后替换空压机。
5、维护继电器自身毛病,请用万用表查看在空压机不过热时其触点是否导通,若不导通替换新的维护器。
6、高压压力过高,压力继电器动作,请剖析原因,针对状况予以扫除。
7、冷凝器透风不良或气流短路,请扫除室外侧的障碍物,清洗冷凝器。
8、系统混有不凝液气体(如空气等),请抽真空重新灌注。
空压机不能正常发动常见原因:
1、假如接触器未闭合,则主要是因为空压机电气方面的原因
(1)首先应查看空压机电源接线是否正确,电源开关是否已合上,电源***丝是否被熔断,电源电压是否到达额外电压的90%或以上。
(2)查看空压机电源一切压力继电器各元件是否有损坏,冷冻式干燥机,压力继电器给定值是否适宜。
(3)查看空压机温度控制器感温包内工质是否有走漏,控制器各元件有无损坏,温度指示方位调理得是否适宜。
2、若是接触器现已闭合,空压机不能发动,则很可能是电动机毛病或空压机发作机械毛病;
(1)查看电动机接线相序是否正确,用万用表欧母档洲试,看电动机绕组有无短路或断路。
(2)查看空压机的工作部件是否因为润滑不行或间隙过小而发作抱轴、卡缸。发作抱轴或卡缸毛病时,应扫除润滑油中的杂质,替换新的润滑油,并确保油路畅通。
按分离机理的不同,喷油螺杆空压机机组中采用两种不同的油气分离方法。一种称为机械法,即碰撞法或旋风分离法,它是依靠油滴自身重力以及离心力的作用,从气体中分离直径较大的油滴。实际测试表明,对于直径大于1?m的油滴,都可采用机械法被有效地分离出来。另一种为亲和凝聚法,通过特殊材料制成的元件(一般称为油细分离器或分离器芯),使直径在1m以下的油滴先聚结为直径较大的油滴,然后再分离出来。
现在喷油螺杆压缩机机组中一般都采用这两种不同的油气分离方法,即用机械法作为粗分离,而用亲和凝聚法作为精分离。早期的机械法一般采用碰撞法,即在油气混合物的流动方向上设置某种障碍物,当油气混合物与障碍物碰撞后,混合物中的油滴就会聚集在障碍物的表面,并在重力作用下,落到分离器的底部。采用碰撞法时,油气混合物撞击障碍物的速度有一定的范围,干燥机价格,其佳值与气体和润滑油的密度有关。一般来说,佳撞击速度为3m/s左右。
现代的机组中一般采用旋风分离法或两种方法结合来进行粗分离。这种方法是油气分离器中设置旋风通道,当油气混合物进入油气分离器后,干燥机维修,首先通过旋风通道,大的油滴将会在离心力的作用下被甩到壁下,然后在重力作用下,落到分离器底部。
当油气混合物通过机械法进行分离后,其中约99.7%的油会被分离出来,且此时的油滴直径多在1m以下,无法再用机械法进行分离。
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