空压机技术支持:空压机三点安装要求
一、安装环境要求
1.空压机应安装在周围环境清凉、空气湿度低、灰尘少的地方。若必须安装在炎热或多尘的环境中,则要通过导管尽可能从清凉、少尘的地方吸取空气并尽可能降低空气的湿度。
2.环境温度应低于40℃,如高于40℃应采取措施加强通风,以避免高温停车。
3.周围应留有一定空间,以便检修和拆装部件。
二、放置地面要求
1.因螺杆式空压机本身振动很小,芜湖螺杆式空压机,空压机只需安装在质地较硬表面平坦的水平地面上。若加垫8~15mm厚的橡胶减振垫或木板对防振降噪更有利。
2.机器上与地平面平行的加工面或底座平面作为基准,用水平仪测量水平,纵横水平控制在0.2mm/m范围内较好。
三、管路安装要求
1.与机器连接的管道,安装前必须将内部处理干净,不应有浮锈、熔渣、焊珠及其他杂物。
2.气体管道和管件的大允许工作压力应超过额定排气压力的1.5倍或0.1Mpa,两者取大值,且大于安全阀的调定压力。
空压机负荷运转应按之下要求开展:
1、开车后逐步密闭放空伐或油水吹除伐,在空压机的1/4额定压力下运转1小时;在1/2额定压力下运转4-8小时。
2、空压机在蕞小压力下运转,无异常现象后,方得将压力逐步升高。
3、关于大型高压空压机,在公称压力下的运转时间不得少于24小时。
4、运转顺序中,查验下列项目:
(1)润滑油的压力、温度和供油状况。油压在送入分配管系以前不得低于1公斤/厘米2。曲轴箱或机身内润滑油油湿应为:有十字头的空压机不得超过60℃。无十字头的不得超过70℃。
(2)空压机运转平稳,各运动部件声音应平常。
(3)测量进、出口水和气查验冷却水供应状况,冷却水不相同意断续地流和有气泡及阻塞等现象。冷却水排水温度不得超过40℃。
(4)接法兰局部,轴封,进、排气伐、气缸盖和水套等,不得漏气、漏油、漏水。
(5)进、排气伐的工作应平常,螺杆式空压机哪家好,安全伐灵敏。
1.回油单向阀损坏
若回油单向阀损坏(由单向通变成双向通),停机后油分罐内压则会将大量的机油通过回油管倒回油分内部,下次机器运行时,油分内部的机油将无法及时吸回机头,导致部分的机油随着分离后的空气跑到空压机外(此种情况常见于未装置油路截止阀和机头排气出口单向阀的机器)。
2、回油管安装不当
在更换、清洗、维修空压机时,回油管未插到油分底部(参考:距油分底部弧心1~2mm较好),节能螺杆式空压机,导致分离出来的机油无法及时回到机头,积聚的机油会随着压缩空气一起跑出去。
3、小压力阀故障
若小压力阀的密封处有泄漏点或小压力阀提前开启(因各厂家设计开启压力各有不同,通常范围在3.5~5.5kg/c㎡之间),螺杆式空压机报价,那么机器在运行初期建立油气罐压力时间就会增长,此时处于低压状态的气体油雾浓度高,通过油分时流速快,油分负荷加重,分离效果降低,导致耗油量大。
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