空压机的维护维修

1．压缩空气和电器都具有***性，检修或维护***时应确认电源已被切断，并在电源处挂“检修”或“禁止开闸”等警告标志，以防他人合闸送电造成伤害；

2．停机维护时 等待整部空压机冷却后及系统压缩空气释放，且维护人员尽可能避开空压机系统中的任何排气口，关闭相应隔离阀；

3．清洗机组零部件时，应采用无腐蚀性 溶剂，严禁使用易然易暴及易挥发清洗剂；

4．空压机运行一段时间后，须定期检验 阀等保护系统，确保其灵敏可靠，一般每年检验一次；

5．空压机的零配件 是正厂提供，其螺杆油 为公司指1定螺杆空压机专用油，并且两种品牌的油严禁混用，否则会引起系统结焦造成重大事故。

空压机供气不足或者打不上气可能是空压机的某个关键的零件脱落，也有可能是天气严寒的原因。

冬季严寒地区使用空压机一定要注意以下几点：

1.空压机管道裸1露在外的需要定期排出水分，或者外部包裹起来，防止管道里结冰。

2.空压机的油路系统，停机时间较长可能会凝结，导致空压机无法正常使用，所以严寒地区空压机的机房温度要保持0℃以上。

3.电子排水阀及管路系统同样需要保暖，小心被冻住影响开机。所以停机后把空压机、储气罐、干燥机、过滤器的自动排水阀打开排水、排污。气体排到显示器上显示0.0bar后关闭阀门。

注意：冬季停机后一定要注意放空所有气体、排污、放水，放空各种管道及气包内的水、气、油，因冬季机组工作时，温度比较高，一停机后因外界温度较低，空气冷却后会有大量冷凝水产生，存在各种控制管道中，容易使控制管路堵塞、涨裂等隐患。

对于螺旋空压机来说，过滤器的好坏是非常重要的，它直接决定了产出气体的质量，空压机的过滤器包含空气过滤器、机油过滤器和油气分离器三种。更换过滤器是对螺旋空压机维护的重要一步，接下来就为您介绍如何对过滤器进行更换。

1.更换空气过滤器

首先要对过滤器表面的灰尘进行去除，防止在更换过程中对设备造成污染，进而影响产气质量。在更换时首***行敲打，在用干燥空气进行反方向除尘，这是对空气过滤器蕞基本的检查，由此检查出过滤器产生的问题，再决定是否进行更换维修。

2.更换机油过滤器

对过滤器外壳的清洗仍是不容小觑的，因为机油处于粘稠状很容易对过滤器进行堵塞，在检查完各种性能后，再给新的滤芯加入机油，进行多次旋转后对其密封性进行检查。

3.更换油分离器

更换时应该从各种小管路出发，拆完铜管和盖板之后再对滤芯进行拆除，再对外壳进行详细的清洁，换上新的滤芯后再根据拆除的反方向进行安装。