空压机广泛应用于工业生产中,在各行业中,负责为所有气动元件提供空气源,包括各种气动阀,其运行直接影响工厂的生产过程。相信很多用户都经历过空压机设备故障而无法生产的情况,下面技术人员为您分析空压机主机和电机过载故障情况。
1、电压太低:
一般的空压机额定工作电压为380V,上下允许浮动在5%左右。这里所说的电压时机器正常运行的电压,因为很多工地上(工厂电压供应比较稳定一般不会有这种情况),变压器比较小,设备没有开的时候电压有400V,但是设备一开电压掉到350V,正常运行起来,电压只有360V,短期使用问题不大,如果长期使用,势必对电器系统造成极大伤害。
2、空压机机组压力超过额定压力:
比如0.7MPa的机器,实际压力达到0.75MPa,就容易出现过载现象。7公斤的空压机不要调到8公斤用,苐一,安全得不到保证,第二,设备耐压也不够,寿命减短。要多少压力,就购买多少压力的空压机,不要以为追其价格,我们应该追求性价比才对。
3、空压机接触器故障:
接触器里面的触头老化,吸和不良,接触面就小,电流就大了,空压机过载是小事,电气系统烧毁是大家都不愿意的事情。
4、空压机油细分离器堵塞:
油分芯堵塞,内压高了,负载打了,电流就高了,所以会过载。一个误区:不要以为你新换没多久的东西就不堵了,现场环境脏,油气桶里面杂质多都容易使油分堵塞,不要以为你新换的油分芯,环境也还可以,但是运行200小时又堵塞了,油分质量也有很大关系。
5、接线松动:
检查输入空压机电源线是否有发热烧焦的痕迹。主要检查一下三相电进线,电动机进线。若有松动或者短路情况,那么给予重接就好了。
目前,无油空压机受到了广大消费者的青睐,其中无油空压机具有许多独特的特点和优势。实际上,一般来说,无油空压机根本不含油。真正的无油空气压缩机是全无油空气压缩机。树脂材料润滑的空气压缩机是真正的全无油空气压缩机,而普通的无油空气压缩机只有很少的含油量。 现在让我们关注这两者,看看无油空气压缩机的优点以及无油空气压缩机和无油空气压缩机的区别。 具体看它们的区别:空压机中的油和无油一般是指空压机排气口排出的气体中的油含量。
一般来说,油机的含油量较大,而无油机的含油量为0.01ppm,所以用这个含油量来区分空压机中的油和无油。还有一种无油空气压缩机,它不是用油润滑的,而是用树脂材料润滑的,所以蕞后排出的气体没有油,称为无油空气压缩机。还有一种无油空压机,它不是用油润滑的,而是用树脂材料润滑的。因此,蕞终排出的气体是无油的,称为无油空气压缩机。但目前这种空气压缩机的质量并不十分令人满意。我国一般采用无油空压机。空压机气罐中的空气占有一定的空间,但没有固定的形状和体积。当对封闭容器中的空气施加压力时,压缩空气的体积以增加内部压力。当外力被抵消时,空气在内部压力的作用下会***到原来的体积。
过去,这种空压机由于密封脂的流失,常因轴承干磨而损坏。质量不是很令人满意。在我国,采用油润滑的无油机床是比较普遍的。在原有无油空气压缩机的基础上,开发了一种新型无油空气压缩机。本无油空压机采用绝缘活塞和绝缘连杆,使轴承润滑脂不再受高温传导和辐射损失的影响,使无油空压机的使用寿命大大延长,完全超过了同级油机的使用寿命。一般情况下,轴承机的含油量较大,无油机的含油量为0.01ppm,所以用此含油量来区分轴承和无油空压机。
螺杆空压机应用也是相对的广泛的,螺杆空压机在使用过程中,长期的时候难免会出现各种故障,其实螺杆空压机发生故障,往往不是突然的,之前是有一定的征兆的,有时以各种异象出现,有时以仪表仪器上的数字数值出现。
跑冒滴漏
设备的润滑油等出现渗漏;压缩空气等出现渗漏现象,有时可以明显地听到漏气的声音;循环冷却水等渗漏。出现跑冒滴漏,主要原因在于设备和配件老化或维护不到位,特别是员工的不良行为或不仔细操作造成的。而这些看似细小的问题,却会导致非常严重的后果,尽管这些后果都是隐藏于各类表象之后。以压缩空气为例,***不仅会直接浪费昂贵的电力能源,造成电费负担,还可能导致系统压降,使气动设备的功能效率降低,缩短设备寿命。与此同时,由于空气***会导致设备循环更频繁,从而增加空气压缩机的运行时间,这导致额外的维护要求和可能增加的非计划停机周期。简单地说就是压缩空气***增加了不必要的压缩机容量。
所有这些都会对生产效率产生不利影响,并缩短几乎所有系统设备和气动工具的使用寿命。多余的能源使用及减少设备寿命,这就是跑冒滴漏给工厂业主带来的双重打击,必须加以重视。
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