对于螺旋空压机来说，过滤器的好坏是非常重要的，无油空压机，它直接决定了产出气体的质量，空压机的过滤器包含空气过滤器、机油过滤器和油气分离器三种。更换过滤器是对螺旋空压机维护的重要一步，接下来就为您介绍如何对过滤器进行更换。

1.更换空气过滤器

首先要对过滤器表面的灰尘进行去除，防止在更换过程中对设备造成污染，螺杆空压机，进而影响产气质量。在更换时首***行敲打，在用干燥空气进行反方向除尘，这是对空气过滤器蕞基本的检查，由此检查出过滤器产生的问题，再决定是否进行更换维修。

2.更换机油过滤器

对过滤器外壳的清洗仍是不容小觑的，因为机油处于粘稠状很容易对过滤器进行堵塞，在检查完各种性能后，再给新的滤芯加入机油，进行多次旋转后对其密封性进行检查。

3.更换油分离器

更换时应该从各种小管路出发，拆完铜管和盖板之后再对滤芯进行拆除，再对外壳进行详细的清洁，换上新的滤芯后再根据拆除的反方向进行安装。

螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。它具备了许多优点。

1.高性能***率

空压机设备-螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件，其转子外圆速度低而且达到蕞佳注油，实现了***率、高可靠性。到2012年为止，厂家的设计都能确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到蕞佳冷却效果及蕞高使用寿命。

2.驱动理念

空压机设备-螺杆式空气压缩机通过***传动系统以适合用途的蕞佳速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。具有免维护、高度可靠和***率的优点。

3.维护费用低

空压机设备-螺杆式空气压缩机独创的压缩机设计节省了不必要的维护费用。所有零部件均采用长寿命设计，大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保蕞佳压缩空气质量。所有油过滤器以及 22kW (30hp) 以内各型号的分离器组件均为离心式启闭，维修时间进一步减少。“速达维修点”使维修工作能在数分钟内完成，停机时间和维修费用大大减少。

4.内置智能控制

欲降低运行费用，精密的操作控制必不可少。所有螺杆式压缩机均装有智能控制系统，其控制菜单简便易用。

螺杆压缩机的功能特点让它在工业领域广受喜爱并使用。

影响螺杆空压机实际排气量的诸多因素

1、气体泄漏。转子之间及转子与外壳之间在运转时是不接触的，保持有 的间隙，因此就会产生气体泄漏。压力升高后的气体通过间隙向吸气管道及正在吸气的啮槽泄漏时，将使排气量减小。为了减少泄漏量，在从动转子的齿顶做有密封齿，主动转子的齿根开有密封槽，端面也加工有环状或条状的密封齿。如果这些密封线磨损，将使泄漏量增加，排气量减少。

2、吸气状态。螺杆式压缩机是容积型压缩机，吸气体积不变。当吸气温度升高，或吸气管路阻力过大而使吸入压力降低时，气体的密度减小，空压机厂，相应地会减少气体的质量排气量。

3、冷却效果。气体在压缩过程中温度会升高，转子与机壳的温度也相应升高，所以在吸气过程中，气体会受到转子和机壳的加热而膨胀，因此相应地会减少吸气量。螺杆式空气压缩机的转子中有的采用了油冷却，机壳用水冷却，其目的之一就是为了降低其温度。当冷却效果不好时，温度则升高，排气量便会减少。

4、转速。螺杆压缩机的排气量与转速成正比。而转速往往会随电网的电压、频率而变化。当电压降低或频率降低时，转速将下降，使气量减少。

5、损耗。压缩空气传送到用气设备间，还会有一段管道连接，管道弯道多、管道长，都会要损耗 量的压缩空气。

6、冷却效果。空气在压缩的过程中温度会升高，空压机，热胀冷缩原理，冷却效果差时，排气量减少。

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