吸附式干燥机的节能减排趋势

1、无热再生：该方法也称自热再生，优点：结构简单，制造成本低，操作维修方便。缺点：能耗高达15~20%(再生气14%，切换卸放2%，无负荷调节损失3~5%)且全部为高品质压缩空气成品气，节能空压机厂家，国外一般限制在小排量如单机每分钟10m3以下应用，空压站40m3以上应限制使用。

2、微加热再生：该类型在市场上已两级分化，一类外型尺寸、吸附剂装填量基本等同无热再生型，只是增加一小型加热器，加热温度70~90℃，吸附周期比无热再生略长（无热再生一般为5分钟左右，此类微加热约为10~15分钟），因此也可简称为“短流程、小微热”。该型再生气量仍维持在15%左右，由于需增加吹冷时间，进一步消耗再生气以及加热器能耗，所以其总能耗一般会高于无热再生型10%左右，从节能降耗角度，肯定没有可取之处，但对高压和冷干加吸附因其出发点不同，则会另当别论。与“短流程、小微热”相对的是外形尺寸、装填量、吸附周期和加热功率接近鼓风外加热的另一类微热再生干燥器，其能耗理论上取一半无热再生气耗和一半外加热再生电耗，若设计、控制充分优化，总能耗可能比无热再生小10%左右。因微加热式仍需消耗大量高品质产品气，且其它有热再生式节能降耗优势更为明显，所以微热再生型已在国外遭遇淘汰。

怎样选择空压机润滑油

1）首先要选用和初装油同一个类型油润滑油，避免油品混用，容易引起结焦积碳等风险。2）大排气量的空压机尽量选用全合成润滑油，（PAO，PAG），合成油使用寿命长，油品不易结焦积碳，抗高温能力强一般能在100度左右运行，现有国际大品牌的大排量空压机都使用的是全合成润滑油，国产一些品牌的大排量空压机已使用的是全合成润滑油。如阿特拉斯使用的是PAO，英格索兰，寿力使用的是PAG。3）排气温度高，在100度以上我建议使用PAG或硅油，PAG是一款永不结焦积碳的空压机润滑油，可以在110一下长时间运行。4）小排量空压机排气温度在90度左右，***节能空压机，换油时间在3000小时左右，可选择矿物油，排气温度在100度以内，换油时间在5000小时左右可选用半合成油。5）低转速的空压机或大修研磨转子的空压机，应选用高粘度（46号或68号）和粘度指数高的润滑油以增加其密封性，保证排气量。6）高转速和单螺杆应选用低粘度（32号）和高粘指的空压机润滑油。如日本神钢，日立，和单螺杆。7）变频和加载率较低的空压机应选用分水性好的油品，在低频率和低加载率情况下运行，排气温度低，永磁节能空压机，水不易蒸发，油容易乳化。8）移动式和矿用空压机应选用温度使用范围广的润滑油，使用时间一般为3000小时左右，油容易受到粉尘的污染。

冷干机通常有制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等四个基本部件组成。他们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，芜湖节能空压机，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换。

为了实现压缩空气干燥的目的，体现节能的目标，一台典型的冷干机处理制冷系统外，还有其他部件组成，具体为：

（1）冷冻降温部分。包括预冷器（空气与空气的热交换）、蒸发器（空气与制冷剂液体的热交换器）。

（2）气水分离与排放部分。包括气水分离器、自动排水器。

（3）制冷部分。包括制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、能量(制冷量)调节阀、电磁阀、压力开关、压力控制器（水量条件阀）、贮液罐、过滤干燥器、截止阀等。

（4）电气部分。包括操作开关、电磁接触器、续电器、压缩机曲轴箱加热器、电脑版及其他部件等。

（5）仪表部分。包括进出口空气压力表、制冷剂压力表（制冷剂压力）等。

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