吸附式干燥机的节能减排趋势

1、无热再生：该方法也称自热再生，优点：结构简单，制造成本低，操作维修方便。缺点：能耗高达15~20%(再生气14%，切换卸放2%，无负荷调节损失3~5%)且全部为高品质压缩空气成品气，国外一般限制在小排量如单机每分钟10m3以下应用，空压站40m3以上应限制使用。

2、微加热再生：该类型在市场上已两级分化，一类外型尺寸、吸附剂装填量基本等同无热再生型，只是增加一小型加热器，加热温度70~90℃，吸附周期比无热再生略长（无热再生一般为5分钟左右，此类微加热约为10~15分钟），小型无油空压机，因此也可简称为“短流程、小微热”。该型再生气量仍维持在15%左右，由于需增加吹冷时间，进一步消耗再生气以及加热器能耗，所以其总能耗一般会高于无热再生型10%左右，从节能降耗角度，肯定没有可取之处，但对高压和冷干加吸附因其出发点不同，则会另当别论。与“短流程、小微热”相对的是外形尺寸、装填量、吸附周期和加热功率接近鼓风外加热的另一类微热再生干燥器，其能耗理论上取一半无热再生气耗和一半外加热再生电耗，无油空压机厂家，若设计、控制充分优化，总能耗可能比无热再生小10%左右。因微加热式仍需消耗大量高品质产品气，且其它有热再生式节能降耗优势更为明显，所以微热再生型已在国外遭遇淘汰。

吸附式干燥机的工作原理和注意事项

吸附式干燥机是通过'压力变化'(变压吸附原理）来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，芜湖无油空压机，其干燥后的一部分空气（称为再生气）减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层（即已吸收足够水汽的干燥塔），干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。两塔循环工作，无需热源，连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。

进塔空气含油量应控制在0.01mg/m3以下;鉴于无油空压机目前还不能做到真正无油，为防止微量油分在吸附床中累积（这种累积是很快的），干燥器进气口装设除油器是必要的; 微热再生吸干机应在额定温度压力条件下使用，当进气温度高于或进气压力低于额定值时，应进行容量修正;

微热再生吸干机与活塞式空压机连用时，应前设稳压储气罐，以消除脉动气流对吸附剂高速冲击; 切忌刻意“节能”而减少再生气耗（包括再生气量和加热功率）; 当有“冷干机前置”时，微热再生吸干机与冷干机的连接，只要场地许可，应尽量分体安装，以减少空气压降，改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修; 供气量充分时，应将无热再生干燥机列入首要选择，它的综合耗能不会比加热再生高，而它的路点更低，更稳。

1、纳滤(NF)、超滤(UF)、反渗透(RO)、电渗析(EDI)等系统保安过滤及终端过滤。

2、大输液、***药液等过滤，生物制剂提取、提纯、浓缩。

3、电子、微电子、半导体工业用高纯水预过滤、终端过滤。

4、油田回注水、锅炉补给水、化学***、液体有机制品、高纯***、浓药等过滤。

5、饮用纯净水、矿泉水、果汁、茶饮料、***饮品过滤。

6、白酒、葡萄酒、啤酒、黄酒及其他果酒的过滤，纯生啤酒出菌过滤(替代巴氏灭菌)。

7、生产、生活废水处理及中水循环再利用过程中的预处理过滤或保安过滤。

8、其他如生物工程、油类精制、印染、纺织行业的给水及废水处理、科研实验过滤等。

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