冷干机的安装要求

1、冷冻式干燥机应安装在环境温度为2～38℃，四周通风良好，空气洁净的室内；特别是避免空气中含有腐蚀类成分（如氨气）。当室内通风部良时，需在机房内安装排风设备。

2、冷干机与空压机之间至少有4～5米的距离，以防止空压机产生的震动影响冷干机正常运行。

3、风冷型冷干机的金风口与墙体距离1.5米以上，两台干燥机得进风口不能面对面。冷干机四周应留有一定的空间，以方便维修和日常维护。

4、水冷式干燥机若冷却水质较差时，无油空压机，应在冷却水入口处加装水过滤器，冷却水温度在10～32℃较佳，水压应保持在0.15～0.35 bar之间。

5、干燥机运转时，本身的震动比较小，仅在地基松软处才需做水泥基础，地基需选择平坦的地方。应避免由空气管路传来的空压机震动影响，如太严重时需要接上高压软管，以消除震动。

6、自动排水口出口应接至排水沟，以免污染生产环境，排水沟的高度不能高于排水口。

7、冷干机接在气源系统中，变频空压机，可以在空气入口和出口之间做旁路管道，中间设旁路球阀以便调试、维修时用。

冷干机压缩空气的流程

压缩空气进入空气热交换器（预热器），将高温的压缩空气温度初步降低，再进入氟利昂/空气热交换器（蒸发器），压缩空气在其中被极速冷却，大幅降低温度至路点温度，空压机厂，析出的液态水与压缩空气在水分离器中进行分离，被分离出来的水份利用自动排水装置将水份排出机外。压缩空气与低温制冷剂在蒸发器中换热，空压机，此时的压缩空气温度是很低的，近似等于路点温度2~10℃。如果没有特殊要求（即对压缩空气没有低温的要求），通常压缩空气将再回到空气热交换器（预热器）中，与刚进入冷干机的高温压缩空气进行换热。这样做的目的：① 有效利用干燥后的压缩空气的“废冷”对刚进入冷干机的高温压缩空气进行预冷却，以降低冷干机的制冷负荷；② 防止干燥后的低温压缩空气引起后端管道外部出现结露、滴水、生锈等二次问题。

一、尽量少使用弯头，以免降低压力。

二、接口一定要低进高出，与空压机连接的一头一定要是低的一头，其目的是降低气体中的含水量。

三、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准，不合乎要求不得开车。

四、储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次， 并要做好详细记录，未经定检合格的储气罐不得使用。

五、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储罐及导管内。

六、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。

七、压力表每年应校验、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。

操作空压机的人员规范操作，不单单是为了工厂的正常作业和维护公司利益，更是为了自身的安全着想。机械设备的处理不当，很可能会引发安全隐患，需严格遵守操作守则。

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