1、应选择严格执行GB150-2011《钢制压力容器》标准的企业生产的储气罐;
2、储气罐的容积大小应以压缩机排气量的10%~20%之间,一般选择15%。当用气量较大时,芜湖螺杆式空压机,储气罐的容积应适当的加大;如果现场用气量较小时,可低于15%,不要低于10%;
3、干燥机安装在储气罐之后,储气罐的作用体现的较充分,起到缓冲、冷却和排污的作用,可减轻干燥机的负荷,用于系统供气较均匀的工况。干燥机安装在储气罐之前,系统可提供较大峰值调节能力,多用于用气波动较大的工况。
环境温度高对冷干机制冷系统的散热十分不利,当环境温度高于正常的冷媒冷凝温度时,迫使冷媒冷凝压力提高,这将使压缩机制冷量下降,***终导致压缩空气的“压力路点”升高。一般讲来,环境温度低一点对冷干机运行是有利的。但在太低的环境温度(例如低于摄氏零度)下,尽管进入冷干机的压缩空气温度不低,压缩空气路点也不会因此而有大的变化。但凝结水通过自动排水器向外排水时,很可能会在排水口结冰,这是一定要防止的。另外,在停机时,原先聚集在冷干机蒸发器里的凝结水或积存在自动排水器储水杯内的凝结水有可能结冰,存积在冷凝器里的冷却水也会结冰,螺杆式空压机配件,所有这一切都会引起冷干机相关零部件的损坏。
更须提醒用户注意的是:
环境温度低于2℃时,压缩空气的输气管道本身就相当于一台运转良好的冷干机,此时要注意的是管道本身凝结水的处理问题。所以很多厂家在冷干机使用手册中明确规定:气温低于2℃时,不要使用冷干机。
1、无热再生:该方法也称自热再生,优点:结构简单,制造成本低,操作维修方便。缺点:能耗高达15~20%(再生气14%,螺杆式空压机厂家,切换卸放2%,无负荷调节损失3~5%)且全部为高品质压缩空气成品气,国外一般限制在小排量如单机每分钟10m3以下应用,螺杆式空压机维修,空压站40m3以上应限制使用。
2、微加热再生:该类型在市场上已两级分化,一类外型尺寸、吸附剂装填量基本等同无热再生型,只是增加一小型加热器,加热温度70~90℃,吸附周期比无热再生略长(无热再生一般为5分钟左右,此类微加热约为10~15分钟),因此也可简称为“短流程、小微热”。该型再生气量仍维持在15%左右,由于需增加吹冷时间,进一步消耗再生气以及加热器能耗,所以其总能耗一般会高于无热再生型10%左右,从节能降耗角度,肯定没有可取之处,但对高压和冷干加吸附因其出发点不同,则会另当别论。与“短流程、小微热”相对的是外形尺寸、装填量、吸附周期和加热功率接近鼓风外加热的另一类微热再生干燥器,其能耗理论上取一半无热再生气耗和一半外加热再生电耗,若设计、控制充分优化,总能耗可能比无热再生小10%左右。因微加热式仍需消耗大量高品质产品气,且其它有热再生式节能降耗优势更为明显,所以微热再生型已在国外遭遇淘汰。
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