1)科学规划
· 空压机的大小,台数均需仔细计算确定。
· 后处理设备不是越多越好,而是视需要配置。
· 机房应尽量选在环境清洁,通风良好的地方,远离灰尘。
· 管线布置尽量减少弯头、接头,管径选择亦应合理。
2)用气量规划
1. 空压机容量太大,造成空压机空载能量浪费高。
2. 过滤器安装过多,压损大,能量浪费高。
3. 空压机不是集中供气,而是分散配置在全厂各地,管线***,即增加设备购置成本,也增加了管线成本和运行维护费用。
4. 空压机房环境温度过高,相当于降低了空压机效率,排气量减少,空压机***,能耗增加。环境温度每升高100℃,相当于空压机效率降低约3%。
5. 管线布置不合理,弯头接头过多,增加压力损耗。
1.空压机排气量不足。排气量的大小在很大程度上影响着空压机的运转效率。所以,如果空压机出现了排气量不足的问题,芜湖空压机,首先可以更换发生损伤或者出现裂纹的零部件,然后检查和清理空气消声器,***后及时补充油缸中的油,保持油位在油缸油标位的三分之一以上。
2.空压机冷却系统故障。如果空压机的冷却系统出现了问题,大都是因为冷却系统出现了结垢现象,或者是空气进入冷却系统。针对这种问题,可以通过在水表上安装外壳来阻止空气进入,或者经常更换冷却器芯,避免出现结垢现象,确保冷却系统的正常运行。
3.空压机气密性问题。如果空压机出现了气阀压密性降低的问题,则实施清洗气阀板以及阀片的操作。***后,还要积极实施清除积碳的操作,或者选择防治积碳产生的静电塑料管,有效提高空压机的清洁性,避免故障的出现。
4.空压机润滑油应及时更换。润滑油的质量影响空压机的运行效果,所以,阿特拉斯空压机,在空压机投入运行以后,可以保持每6000—7000小时更换一次润滑油,这样能够有效提升润滑油的质量。综合来看,保持空压机各个零部件的洁净和完整,是确保空压机正常运行的有效维护措施。除此之外,保证空压机内部油量的充足,提高对空压机的***和检查工作力度,能综合保证空压机发挥良好的作用。
a.电磁阀接线头松动或线头掉落,电磁阀不得电,可紧固线头解决问题。
b.电磁阀漏气。漏气会形成空气压力缺乏,空压机配件,使得阀的启闭艰难,缘由是密封垫片损坏或滑阀磨损而形成窜气。
c.电磁阀线圈烧坏。电磁阀线圈烧坏,可拆下电磁阀的接线,用万用表测量.若是开路,则电磁阀线圈烧坏。
d.电磁阀卡住。电磁阀的滑阀套与阀芯的合作空隙很小,通常都是单件安装,当有机械杂质带入或润滑油太少时,很容易卡住。
处置办法:可用钢丝从头部小孔捅入,使其弹回。彻底的解决办法是要将电磁阀拆下,取出阀芯及阀芯套,进行清洁,使得阀芯在阀套内动作灵敏。拆开时应注意各部件的安装次序及外部接线方位,以便重新安装及接线正确。还要查看油雾器喷油孔是不是阻塞,润滑油是不是满足。
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