空压机的压力维持阀,位于油气分离器上方出口处。由阀体、阀芯、弹簧、密封圈、调整螺钉等组成。压力维持阀在压缩机中所起作用如下:在设备启动时迅速建立润滑所必须的循环压力,避免设备因润滑不良导致磨损;起缓冲作用,控制通过油气分离滤芯的气体流速,防止高速气流***油气分离效果,将润滑油带出系统,避免油气分离滤芯两侧压差太大损坏滤材;止回功能,具有单向阀作用。当压缩机停止工作或进入空载状态时,油气桶内压力下跌,压力维持阀可以防止储气罐气体回流到油气桶。
(1)不加载
空压机进气阀不加载的原因主要有:电磁阀未得电;电磁阀损坏;电磁阀内有杂质造成动作不良或排气口堵塞;因润滑油变质造成进气阀活塞密封圈与气缸摩擦力增大而无法复位;容调阀控制进气阀关闭。排除办法:检查设备电路,保证电磁阀正常;更换电磁阀线圈或者整个电磁阀阀体;拆解电磁阀清除内部杂质;清除进气阀内部油渍,清除进气阀气缸内壁油垢,更换优质润滑油;调整进气阀的容调阀(模块),非***人士不建议自己动手。
(2)不卸载
进气阀不卸载的原因主要有:电磁阀未断电;电磁阀损坏;电磁阀内小孔堵塞;进气阀内截流孔堵塞;卸放速度过快。解决办法:检查电路,***电磁阀正常;更换电磁阀线圈或者整个电磁阀阀体;拆开电磁阀清除内部杂质;拆开进气阀清除截流孔内杂质;调整卸放速度,加大气管口径或加个弯头。
(3)进气阀喷油
进气阀喷油的原因主要有:油气分离器不良;回油单向阀堵塞;空滤过滤效果不好,芜湖空压机,进气阀阀芯密封面粘附杂质造成密封不良;压缩机工作环境恶劣,进气阀活塞与弹簧座配合副磨损。排除办法:检查油气分离器,并更换新的油分芯;卸下回油单向阀,清除单向阀内部杂质;检查空滤,并更换新的空滤,进气阀管道清洗干净;缩短***周期并建议用户改善压缩机工作环境。
1.空压机排气量不足。排气量的大小在很大程度上影响着空压机的运转效率。所以,如果空压机出现了排气量不足的问题,首先可以更换发生损伤或者出现裂纹的零部件,然后检查和清理空气消声器,***后及时补充油缸中的油,保持油位在油缸油标位的三分之一以上。
2.空压机冷却系统故障。如果空压机的冷却系统出现了问题,大都是因为冷却系统出现了结垢现象,或者是空气进入冷却系统。针对这种问题,空压机***,可以通过在水表上安装外壳来阻止空气进入,或者经常更换冷却器芯,避免出现结垢现象,确保冷却系统的正常运行。
3.空压机气密性问题。如果空压机出现了气阀压密性降低的问题,则实施清洗气阀板以及阀片的操作。***后,还要积极实施清除积碳的操作,或者选择防治积碳产生的静电塑料管,有效提高空压机的清洁性,空压机销售,避免故障的出现。
4.空压机润滑油应及时更换。润滑油的质量影响空压机的运行效果,所以,在空压机投入运行以后,可以保持每6000—7000小时更换一次润滑油,这样能够有效提升润滑油的质量。综合来看,保持空压机各个零部件的洁净和完整,空压机配件,是确保空压机正常运行的有效维护措施。除此之外,保证空压机内部油量的充足,提高对空压机的***和检查工作力度,能综合保证空压机发挥良好的作用。
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