空压机在正常运行的情况下，如果温度传感器开关或温度显示器发生故障，会导致保护装置不能正常地对机组起到保护作用，从而会导致机油变质。
（1）油分芯故障油分芯在机组中起分离压缩空气和油份的作用，油分芯出现故障后，有可能产生以下两种情况：a）油分芯堵塞，导致压缩机运行阻力增大、能耗增加，致使机组出现高温。堵塞后，可采用清洗处理，严重时必须更换油分芯。b）油分芯击穿或破损，导致油耗增大，油温变高，从而会引起排气温度升高。此时须及时更换油分芯。
（2）油滤器堵塞油滤器的作用是滤除压缩机专用油中的金属颗粒，杂质等，使进入主机的机油洁净，以保护主机安全运行。堵塞后，无油空压机，会导致排气温度过高，同时还会缩短机油和油分芯的使用寿命，经清洗处理后仍未***其原有的功能，则应及时予以更换。
（3）压力阀卡堵罪小压力阀的作用是：在压缩机启动时，确保机组零部件的正常润滑；使油压维持在罪小压力值，使油和气达到很好的分离效果，以降低排气中的含油量；在空车或停机时防止压缩空气回流。该阀被卡堵不能打开或不能完全打开，则油分桶内压会升高，能耗损失大，引起排气温度升高。卡堵后可通过检修或更换处理。
（4）断油阀卡堵断油阀在机组中起到运行时接通油路系统，使油路循环畅通的作用，所以当断油阀发生故障不能打开或不能完全打开，会导致润滑油不能顺利进入机头，从而由于回油量不足会导致机组高温，引起排气温度升高。
1.空压机排气量不足。排气量的大小在很大程度上影响着空压机的运转效率。所以，如果空压机出现了排气量不足的问题，首先可以更换发生损伤或者出现裂纹的零部件，然后检查和清理空气消声器，***后及时补充油缸中的油，保持油位在油缸油标位的三分之一以上。
2.空压机冷却系统故障。如果空压机的冷却系统出现了问题，大都是因为冷却系统出现了结垢现象，或者是空气进入冷却系统。针对这种问题，可以通过在水表上安装外壳来阻止空气进入，或者经常更换冷却器芯，避免出现结垢现象，确保冷却系统的正常运行。
3.空压机气密性问题。如果空压机出现了气阀压密性降低的问题，则实施清洗气阀板以及阀片的操作。***后，还要积极实施清除积碳的操作，或者选择防治积碳产生的静电塑料管，有效提高空压机的清洁性，避免故障的出现。
4.空压机润滑油应及时更换。润滑油的质量影响空压机的运行效果，所以，空压机价格，在空压机投入运行以后，可以保持每6000—7000小时更换一次润滑油，这样能够有效提升润滑油的质量。综合来看，保持空压机各个零部件的洁净和完整，是确保空压机正常运行的有效维护措施。除此之外，保证空压机内部油量的充足，提高对空压机的***和检查工作力度，能综合保证空压机发挥良好的作用。
1、间隙增大。主机核心部件阴阳转子间距增大，将增加压缩过程中的***量，降低设备压缩效率。并且，阴阳转子与后端盖及轴承间隙扩大主要会影响到压缩机的密封性和压缩效率，同时，这也将对阴阳转子的使用寿命产生很大影响。
2、磨损增大。通常情况下，螺杆式空压机，机器运转不可避免的会带来磨损，正常情况下因为有润滑液润滑，磨损会减轻很多，但长期高速运转将扩大磨损程度，并造成其他主要部件的磨损与损坏。
3、部件变形。作为压缩机的核心压缩部件，压缩机主机内部部件长期处于高温、高压环境，加之高速运转，时间一长必然造成变形。与此同时，尘埃、杂质在机器内逐渐累积，历经长期运行，就可能造成阴阳转子变形、间隙增大，芜湖空压机，严重者可能出现主机卡死。
4、部件损坏。压缩机主机部分的易损部件主要有：各种垫片、密封圈、轴油封等，其中轴油封长期处于高温、高压和高速运转的环境，大大缩短其使用寿命，一旦出现损坏将造成压缩机漏油，若发现不及时，则极有可能造成阴阳转子和轴承因缺少润滑而烧毁。
5、成本增加。压缩机长期未进行大修，将使得设备内部残存大量磨损产生的杂质，导致：
a、缩短润滑液使用寿命；
b、缩短油滤芯、空滤芯使用寿命；
c、增加摩擦、降低压缩效率，增加电力成本。
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