1.冷干机联动
在部分现场,冷干机常年运行,运行方式较为粗放。评估压缩空气的湿度,对冷干机进行联动,空压机厂家,实现较好的节电效果。
2.吸干机优化
一般的吸附式干燥机具有两种能耗:
a、对压缩空气的损耗;
b、再生加热的用电损耗;
在部分现场,吸干机的损耗较大,通过优化的吸干机,能够大幅度降低耗气量和耗电量,消除无谓的损耗,实现节能。
3.智能疏水阀
在较多的现场,空压机***,为了实现排水,疏水阀都没有经过仔细的控制,长期开启,芜湖空压机,存在持续的泄漏,此种工作方式能耗很高,看似不大的一个泄漏,由于压缩机的产气效率本身就不高,压缩空气比较宝贵,所以引起的耗电量是相当惊人的。通过智能疏水阀控制,使得疏水阀的开启时间大幅缩短,杜绝了持续的泄漏,此技术的***回收期非常短。
空压机的压力维持阀,位于油气分离器上方出口处。由阀体、阀芯、弹簧、密封圈、调整螺钉等组成。压力维持阀在压缩机中所起作用如下:在设备启动时迅速建立润滑所必须的循环压力,螺杆式空压机,避免设备因润滑不良导致磨损;起缓冲作用,控制通过油气分离滤芯的气体流速,防止高速气流***油气分离效果,将润滑油带出系统,避免油气分离滤芯两侧压差太大损坏滤材;止回功能,具有单向阀作用。当压缩机停止工作或进入空载状态时,油气桶内压力下跌,压力维持阀可以防止储气罐气体回流到油气桶。
打开启动按钮后电控系统运行工作,进气系统执行机构开始工作,打开进气阀门机器开始正常打气。空气经过空气滤芯进入动力系统启动运行和主机里的冷却油混合,油气混合物经过螺杆主机压缩后流向分离系统后将润滑油和压缩空气分离开,润滑油在机器内部周而复始的循环;低温情况下由分离系统“油桶”内直接回流到螺杆主机内;温度上升后则通过冷却系统冷却后经过机油过滤器回流到螺杆主机内。
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