螺杆式空压机工作流程

打开启动按钮后电控系统运行工作，进气系统执行机构开始工作，芜湖空压机，打开进气阀门机器开始正常打气。空气经过空气滤芯进入动力系统启动运行和主机里的冷却油混合，空压机维修，油气混合物经过螺杆主机压缩后流向分离系统后将润滑油和压缩空气分离开，润滑油在机器内部周而复始的循环；低温情况下由分离系统“油桶”内直接回流到螺杆主机内；温度上升后则通过冷却系统冷却后经过机油过滤器回流到螺杆主机内。

运行中的空压机如何检测

1 监测温度

空压机正常运行时会发热，温度将升高。如果温升超出允许限度，就可能导致绕组过热而烧毁。

判断电动机是否过热常采用下面的方法：

①手触摸法：这种检查必须用验电笔查明电动机无漏电后方可进行。用手背接触电动机外壳，没有烫手感觉，说明温度正常；如果有明显的烫手感觉，则说明电机过热。

②水试验法：在电动机外壳上滴二三滴水，如果只冒热气没有声音，说明电动机没有过热；如果水滴急剧汽化，同时伴有“咝咝”声，说明电机过热。

2. 监测电源电压

电源电压过高或过低及三相电压不平衡，都会给电动机的运行带来不良后果。一般电动机可以在电压额定值±７％范围内正常运行。

①三相电源电压之差值过大（超过５％），会造成三相电流的不平衡。

②线路中有短路、接地、接触不良等故障，也会引起电动机的三相电压不平衡。

③三相电动机“走单相”将会造成三相电压不平衡，它是造成电动机绕组烧毁***常见的原因，应***监测。①三相电源电压之差值过大（超过５％），会造成三相电流的不平衡。

3. 监测电源电压

电动机负载电流增大温度将上升，螺杆空压机，正常运行时负载电流不应超过铭牌上的额定值。

①在监测负载电流是否增大的同时，还应监测三相电流的平衡情况。

②正常运行时各相电流的不平衡度应不超过１０％。

③若相差悬殊，定子绕组可能有短路、断路、接反等故障或电动机单相运行。

机器要运行首先要按下电源开关，由电控系统来完成机组降低压力启动后才能正常运行打气（为减少对电网冲击/节能减排，采取星三角降低压力启动或变频软起动。延边三角、自耦变压器这两种降低压力起动方式由于成本和技术要求较高，所以非常少见到空压机上应用）；根据电控系统的命令动力系统开始运行，开始快速建立系统压力来保障润滑油的顺畅循环；内压建立完成后根据电控系统的命令，进气系统执行打开命令，从而使空压机正常打气工作（吸气、压缩、排气）；经由螺杆主机压缩后油气混合物进入分离系统，完成旋风分离并经过油分芯精密过滤分离完成润滑油和压缩空气分离工作，润滑油回流到分离系统（油气桶）底部；压缩空气通过较小压力阀流入后冷却器冷却后排出机器，压力控制信号取压点一般设置在冷却器排气口侧方或上方（因经过冷却后的压缩空气对压力传感器的损伤较小，且上半部分无冷凝水析出，检测压力值较为准确）；润滑油流出油气桶通过温控阀流入冷却器（如果温度低于阀芯开启温度，润滑油会直接通过机油过滤器喷入螺杆主机），经过冷却后的润滑油回流到机油过滤器，过滤杂质后喷入螺杆主机压缩腔体内来辅助完成压缩过程。

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