想要做到空压机零故障,就要注意以下5个方面:
① 找出潜在的故障,加以解决
找出空压机的潜在故障,需要有精通空压机的技术人员,知道空压机什么时候、什么部位会出现问题。
② 正确的使用
通过培训,提高操作人员、维修人员的素质,提高人的可靠性,减少人的失误造成的故障。
③ 改善设计,从源头控制故障的产生
有些故障可以通过改进设计来达到彻除的效果,对这类故障进行分析总结,提出解决的办法,采取合理的措施,从源头上进行控制,可达到免维护的效果。
④ 加强预防和预测性维护
加强对空压机进行点检,通过点检提前发现空压机的潜在故障,如定期对空压机箱体内传动系统进行点检,当发现有螺钉、螺母松动的现象,就可提前采取措施,将设备隐患消除在萌芽状态。
⑤ 通过改善管理,芜湖空压机,提高空压机维护水平
空压机管理的核心是以实现生产经营目标为目的,提高空压机综合效率,空压机维修,追求寿命周期费用经济性。根据企业空压机的特点,制订符合企业实际的空压机管理制度,来提高企业的空压机维护水平。
空压机进气阀是控制储气罐内空气压力的组件,也可以说是进气控制组合阀,具有进气控制、加卸载控制、容调控制、卸放、防止卸载或停机时喷油等功能,其运行规律可总结为:得电加载,失电卸载。压缩机进气阀一般有旋转谍片和往复阀板两种机构。进气阀有两种控制方式:一种是开关方式,当储气罐压力达到高限设定值,关闭进气口;当压力降到低限设定值,重新打开进气口。另一种是容调方式,当储气罐达到一定压力时,在比例阀的控制下微闭进气口,当储气罐压力进一步增大时,进气口进一步缩小;当储气罐压力略有减少时,进气口将有所加大,使压力稳定在一定范围;当压力未达到容调压力,进气阀谍片全开,进气口完全打开。进气阀一般为常闭阀,防止压缩机启动时大量气体进入机头,加大电机启动电流。进气阀上有一个进气旁通阀,用来防止机器启动和空载时,机头内形成高度真空,影响润滑油的雾化。
空压机温控阀的作用是控制机头排气温度,其工作原理为,温控阀芯根据热胀冷缩的原理,通过伸出、收缩来调节阀体和壳体之间形成的油道,从而控制进入油冷却器润滑油的比例,以此保证转子温度在设定区间。机头排气温度过低时,水分会在油气桶内析出,造成润滑油乳化。冷机启动时温控阀迫使润滑油不经过油冷却器直接进入机头。当油温上升到一定值时,温控阀完全打开通油冷却器的通道,此时润滑油全部经过油冷却器冷却后再喷入机头。由于进入温控阀的润滑油未经过滤,温控阀内部通道较复杂,易于引起污物淤积,长期使用后温控阀故障率较高,常引发机器高温保护。此外温控阀完全打开通油冷却器的通道后,无法完全切断热油直接进入机头的通道,进入机头的润滑油温度始终高于油冷却器出口温度,造成冷却效率低。所以一些厂家的机型不设温控阀,通过控制风扇电机的启停来控制油温,当机头排气温度上升到90℃时,风扇开始运转,如果温度低于70℃,风扇停止运转,把温度保持在一定范围内。
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