怎样选择一台合适的空压机

1）科学规划

· 空压机的大小，台数均需仔细计算确定。

· 后处理设备不是越多越好，而是视需要配置。

· 机房应尽量选在环境清洁，通风良好的地方，远离灰尘。

· 管线布置尽量减少弯头、接头，管径选择亦应合理。

2）用气量规划

1. 空压机容量太大，造成空压机空载能量浪费高。

2. 过滤器安装过多，压损大，能量浪费高。

3. 空压机不是集中供气，而是分散配置在全厂各地，管线***，即增加设备购置成本，也增加了管线成本和运行维护费用。

4. 空压机房环境温度过高，相当于降低了空压机效率，排气量减少，能耗增加。环境温度每升高100℃，相当于空压机效率降低约3%。

5. 管线布置不合理，弯头接头过多，增加压力损耗。

空压机为什么需要大修

1、间隙增大。主机核心部件阴阳转子间距增大，将增加压缩过程中的***量，降低设备压缩效率。并且，阴阳转子与后端盖及轴承间隙扩大主要会影响到压缩机的密封性和压缩效率，同时，这也将对阴阳转子的使用寿命产生很大影响。

2、磨损增大。通常情况下，空压机厂家，机器运转不可避免的会带来磨损，正常情况下因为有润滑液润滑，磨损会减轻很多，但长期高速运转将扩大磨损程度，并造成其他主要部件的磨损与损坏。

3、部件变形。作为压缩机的核心压缩部件，压缩机主机内部部件长期处于高温、高压环境，加之高速运转，时间一长必然造成变形。与此同时，尘埃、杂质在机器内逐渐累积，弋江区空压机，历经长期运行，就可能造成阴阳转子变形、间隙增大，严重者可能出现主机卡死。

4、部件损坏。压缩机主机部分的易损部件主要有：各种垫片、密封圈、轴油封等，其中轴油封长期处于高温、高压和高速运转的环境，无油空压机，大大缩短其使用寿命，一旦出现损坏将造成压缩机漏油，若发现不及时，则极有可能造成阴阳转子和轴承因缺少润滑而烧毁。

5、成本增加。压缩机长期未进行大修，将使得设备内部残存大量磨损产生的杂质，导致：

a、缩短润滑液使用寿命；

b、缩短油滤芯、空滤芯使用寿命；

c、增加摩擦、降低压缩效率，增加电力成本。

空压机安全阀的常见故障有以下几种：

（1）气体泄漏或无法启动。密封性不足大多是因压缩机长时间没有做***造成，配件表面脏污过多或者磨损，应及时清理及更换。无法启动还有一种可能是设定不准确。

（2）不断振动。相配合的弹簧不适合，阿特拉斯空压机，刚度不当，需要对其进行调整。

压缩机安全阀属于自动阀类，据《安全阀安全技术监察规程》中规定，安全阀的定期校验，一般是每年至少一次。正规的安全阀校验方法有：校验台离线校验、在线仪器校验和升压式跳法效验。也可用简易方法检查，即在压缩机满载工作时，轻轻打开阀盖，若安全阀能向外排气，就视为正常。安全阀向外排气时会带出高温油雾，应注意安全。

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