螺杆空压机操作方法

1、检查螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值：

空压机的电气部分分为主电路、控制电路和信号变送（温度、压力传感器）电路。空压机由于运行时产生的震动，常时间后部分电线接头会出现松动现象，电线接头松动轻则引起机组不能起动，重则引起保护功能失效、电弧短路、触电等严重性灾害。因此，鸠江区空压机，电气部分应定期检查。

2、更换电机润滑脂：

电动机的前端及后端装，空压机厂，在适当的润滑下才能保证寿命，正常工作，因此应定期注入润滑脂，润滑脂的型号应根据各厂家提供的参数选择。

3、螺杆空压机清洗减荷阀（又称进气阀）：

（1）减荷阀组成：减荷阀由阀体、阀芯（活塞）、气路集成块、电磁阀及比例阀（容调阀）等部件组成。

（2）减荷阀作用：减荷阀主要控制空压机的加载（螺杆空压机重车）、卸载（空车）、比例（容调）控制作用，螺杆空压机，另外可防止空压机停机时润滑油从主机喷出

空压机常见故障处理措施

1.空压机排气量不足。排气量的大小在很大程度上影响着空压机的运转效率。所以，如果空压机出现了排气量不足的问题，首先可以更换发生损伤或者出现裂纹的零部件，然后检查和清理空气消声器，***后及时补充油缸中的油，保持油位在油缸油标位的三分之一以上。　　

2.空压机冷却系统故障。如果空压机的冷却系统出现了问题，大都是因为冷却系统出现了结垢现象，或者是空气进入冷却系统。针对这种问题，可以通过在水表上安装外壳来阻止空气进入，或者经常更换冷却器芯，避免出现结垢现象，确保冷却系统的正常运行。　

3.空压机气密性问题。如果空压机出现了气阀压密性降低的问题，则实施清洗气阀板以及阀片的操作。***后，还要积极实施清除积碳的操作，或者选择防治积碳产生的静电塑料管，有效提高空压机的清洁性，避免故障的出现。　　

4.空压机润滑油应及时更换。润滑油的质量影响空压机的运行效果，所以，在空压机投入运行以后，可以保持每6000—7000小时更换一次润滑油，这样能够有效提升润滑油的质量。综合来看，保持空压机各个零部件的洁净和完整，是确保空压机正常运行的有效维护措施。除此之外，保证空压机内部油量的充足，提高对空压机的***和检查工作力度，能综合保证空压机发挥良好的作用。 　

　

研磨转子和主机头壳体的划痕；

转子校正，调整间隙；检修主机油路，齿轮精密度，轴承同心度；

排气压力较之新机不下降5%；

在规定工况下的实际排气量应不低于公称排气量的95%；

转子应做动平衡试验，其平衡精度等级应不低于G6.3级；

一般振动烈度应不高于12mm/s（具体就特定机型与转子损耗程度而定），没有明显异响。

及时进行空压机大修，有助于延长其使用寿命，空压机大修，与此同时，它在维系正常生产、保障产品质量中亦发挥重要作用，成就企业赢得市场竞争的坚强后盾。了解空压机大修相关知识，促进大修行业健康有序推进，助力保证空压机用户与服务供应商彼此之间正当权益。

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