板式热交换器的选型要求

1、压降要求

压降在板式热交换器的设计中起重要作用，由于泵的造价昂贵及处理过程的限制，压降收到一定的限制。因此，有效利用总压降是非常重要的，板片压降损失发生在洞孔附近和通道中。如果采用多流程系统，压降大大增加。

因此，建议尽可能采用单流程系统，以取得良好的热交换效果。通道产生的压降是由于媒介流动时和板片摩擦，并随着通道内的流速而增加，一般来说，压力与通道流量的方平成正比，通道产生热传递，通道压降是压降的一部分，因此，洞孔和接口附近的压降要保持很小。根据经验来说，不能超过总压降的30％。

2、压力和温度限制要求

板式热交换器由薄材料制成，因此不能承受纵向切面上的变化及振动、疲劳、热效应所带来的问题，但是薄板材料确实限制了板式热交换器的压力和温度限度。这一问题通过邻板片上的波纹图案方向相对得到一定的解决。板片波形图案交错的地方有很多支撑点，因此加大了热交换器的机械强度。

3、阻塞倾向要求

阻塞是热交换器都会遇到的现象。当在热交换器表面形成低导热率材料时就会发生阻塞，因为热交换系统分式中又增加阻力银色，因而热交换率降低。且当可流通的接口通路减少时压降会提高。

板式热交换器阻塞可能性小，因为媒介分布均匀，湍流程度高，板片表面光滑。同时采用高抗腐蚀性材料制造平板也可以降低阻塞。

4、维修和另种工况性能要求

板式热交换器在维修方面具备一定优势，它便于对阻塞和腐蚀进行检测，便于化学和机械清洗，便于维修。

只要框架和接口合适，还可以通过增加板片数目来扩大换热能力。板式热交换器的螺栓结构可以通过增加承载杆长度来满足另种工况要求。只要板片和垫片适于新的处理液，板式热交换器便可以用于其他用途。

板式热交换器的应用范围

1. 空调：可以在高层建筑中进行使用换热、或是配合锅炉使用的中间换热器。

2. 化学工业：可以用于树脂合成冷却、纯碱工业、酒精发酵还有合成氨等。

3. 制冷方面：制冷可以用作蒸发器或者是冷凝器进行使用。

4. 冶金：在进行炼钢后的冷却或是铝酸盐母液的冷却或加热。

5. 造纸：可以进行洗浆液的加热、漂白工艺的热回收都是用到板式热交换器。

6. 食品：在食品行业中常用于动植物油加热冷却、果汁灭菌等。

7. 集中供暖：可以加热生活用水、集体供暖。

8. 电力：电力方面一般是用于高压变压器油的冷却、发电机的轴承油冷却。

9. 油脂：工业用液的冷却或加热、皂基干燥也是利用到板式热交换器的。

10. 板式热交换器应用范围在石油、海水淡化、地暖等也大有用处。

全热交换器就是使不同温度的介质进行冷热变换，其功能就是通过换热器达到不同介质的使用温度，无论在任何位置安装只要保证设备可以使用，是没有限制；夏季运行时，新风从空调排风获得冷量，使温度降低，同时被空调风干燥，使新风含湿量降低；冬季运行时，新风从空调室排风获得热量，温度升高，同时被空调室排风加湿。

全热与显热之间的区别就是对湿度的影响。如果对湿度没有太大要求就选显热的，反之，选全热新风换气机。