工业有机废气处理设备废气处理的范围很广泛，遍布在各行各业：

一般的工业废气处理设备主要处理不同的地方，能有效去除工厂产生的***气体废气处理。工业废气处理普遍应用于化工厂，电子厂，印刷厂，喷漆车间，涂装厂，食品厂，橡胶厂，涂料厂，石化行业等产生粉尘，异味，灰尘等场所。

废气处理的原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法，等离子法等多重原理及工业废气处理设备。废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统，废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。

废气处理确定下来之前要看看成功案例。比如说承建过世界五百强企业，或行业的废气处理项目。这样的案例越多越好。一般五百强企业对废气处理项目考察比较严谨，往往会通过多道程序，反复论证，他们的经验值得借鉴。与废水处理。工业废气处理塔的技术说明：废气处理塔：常用的有PP洗涤塔、PP废气处理塔、酸雾净化塔、PP酸雾净化塔、废气净化塔等，废气处理设备，用于去除工业生产中产生的***气体等，去除原理有活性炭吸附、酸碱溶液中和、化学处理法、物理水洗法等，环保废气处理设备，这种就是工业废气处理设备中的一种。如果喷漆房作业时间较短，喷漆量较小，则常数可以选择70～80次。

为什么废气处理设备会堵塞？

1、废气处理设备内件的选择不正确。

2、没有选择合适的脱硫剂。

3、脱硫系统的指标控制。

4、气温低时在液相加热。

5、硫回收的质量：硫回收的好坏，能直接反映脱除了多少H2S。即便脱硫系统开的再好，硫磺回收不出来，废气处理设备价格，那肯定是滞留在了塔内，为堵塔埋下隐患。造成废气处理设备堵塞的原因还有就是熔硫的返液如果回系统，是造成副盐含量高的一个因素。因此在设计时应考虑到以下几点：1、有机气体的物理特性：有机气体的温度、湿度、浓度等是我们设计时须要了解的，特别是有机气体的浓度，它是我们设计活性炭箱的重要依据之一。

6、前工段的除尘效果：众所周知，进入脱硫系统的气体成分复杂，含有不少杂质和脏物，一旦进入废气处理设备就很难带出，会和硫膏掺和在一起湿法脱硫堵塔原因分析及对策造成堵塔。

7、脱硫液再生效果差，贫液中硫含量高。再生不好，就是在塔内Na2CO3吸收H2S得到的NaHS，未被全部氧化为硫单 质，并被浮选收集到泡沫槽，而被带入了设备，在塔上段才完成氧化反应，生成单质硫，随即附着于填料 表面，这是造成化工废气处理设备上段堵塔的一个原因。2、吸附设备在用多孔性固体物质处理流体混合物时，流体中的某一组分或某些组分可被吸表面并浓集其上，此现象称为吸附。

催化燃烧设备是借助催化剂在低温(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此，能耗少，操作简便，安全，净化校率高，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广，已有不少定型设备可供选用。因洗涤塔一般抽酸性气体，所以选用NaOH作为吸收液，其PH值Lo点设为7，步长差值为0。

催化原理及装置组成：

1、催化剂定义催化剂是一种能提高化学反应速率，控制反应方向，在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。

2、催化作用机理催化作用的机理是一个很复杂的问题，这里仅做简介。活性炭一般只吸附有机物气体、有***体只是有机物气体中的一部分。在一个化学反应过程中，催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。那么，催化剂是怎样加速了反应速度的呢？既然反应前后催化剂不发生变化，那么催化剂到底参加了反应没有实际上，催化剂本身参加了反应，正是由于它的参加，使反应改变了原有的途径，使反应的活化能降低，从而加速了反应速度

3、催化燃烧的工艺组成不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。

（1）废气预处理为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂种毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

（2）预热装置预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。四、有机废气处理设备对环境的好处是很大的，生活中的有机废气经过有机废气处理设备达到***的规定指标，将危害降低很小，安全排放到大气中。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。

布袋除尘器常见问题：布袋除尘器粉尘泄漏

这个问题类似于过度的粉尘抽取，但与布袋除尘器体积条件无关。相反，请按照以下方式排除除尘器粉尘泄漏：

1、仔细检查除尘布袋

清洁的空气充气室，位于管板顶部。排除布袋除尘器故障时，应该检查泄漏部位是否泄漏。

如果发生过量粉尘泄漏，请首先检查并确保除尘布袋安装正确。应该重新安装任何不正确安装的除尘布袋。在故障除尘布袋周围的管板上寻找有关粉尘的迹象。

2、检查清洁空气室是否泄漏

目视检查清洁空气充气室以查找粉尘泄漏源。如果您无法确定泄漏的来源，可以利用在黑暗下发光的荧光粉。

在染料测试中，将一定量的荧光粉引入布袋除尘器的入口，同时风机运转并关闭清洁系统。每1,000平方英尺的介质使用大约1/2磅的粉末。接下来，应关闭风机，并用黑暗检查清洁空气室。泄漏点会发出明亮的荧光色，在昏暗或黑暗环境中更明显。