喷淋塔的结构

喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。

喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。当液体沿填料层向下流动时，有时会出现壁流现象，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。

因此，喷淋塔内的填料层分为两段，中间设置再分布装置，经重新分布后喷淋到下层填料上。

废气处理设备分为几个类别：

1、吸收设备

吸收法采用低挥发或不挥发性溶剂对 VOCs进行吸收，再利用VOCs和吸收剂物理性质的差异进行分离。

2、吸附设备

在用多孔性固体物质处理流体混合物时，流体中的某一组分或某些组分可被吸表面并浓集其上，此现象称为吸附。吸附处理废气时，吸附的对象是气态污染物，气固吸附。被吸附的气体组分称为吸附质，多孔固体物质称为吸附剂。

3、有机废气的燃烧及催化净化设备

燃烧法用于处理高浓度Voc与有恶臭的化合物很有效，其原理是用过量的空气使这些杂质燃烧，大多数生成二氧化碳和水蒸气，可以排放到大气中。但当处理含 氯和含 硫的有机化合物时，燃烧生成产物中HCl或SO2，需要对燃烧后气体进一步处理。

4、光催化和生物净化设备

光催化是常温深度反应技术。 光催化氧化可在室温下将水、空气和土壤中有机污染物完全氧化成***无害的产物，而传统的高温焚烧技术则需要在极高的温度下才可将污染物摧毁，即使用常规的催化、氧化方法亦需要几百度的高温。

催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200～?300℃下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地***了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程，使其多数形成分子氮(N2)。

预热之后的气体经过阻火器之后进入到催化分解装置中，在装置底部的混合室中与 高温空气（480℃）进行混合，宜春离子交换柱，使废气温度提升至 300℃左右，达到催化反应温度，然后气 流上升至催化反应区，在催化剂表面发生反应，分解为 CO2 和 H2O，在底部的出气口排出。

催化燃烧设备产品特点：

1、操作方便，设备工作时，离子交换柱价格，实现自动控制，可靠。

2、设备启动，仅需 15～30 分钟升温至起燃温度，能耗低。

3、采用当今***的贵斤属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，离子交换柱批发， 净化率高。

4、余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

5、使用寿命长，催化剂一般两年换，并且载体。

催化燃烧设备适用范围：

1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理。

2、适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、制鞋等行业的有机废气净化。

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