废气治理活性炭吸附塔工作流程是什么

废气治理活性炭吸附塔工作流程是什么

废气治理活性炭吸附塔是典型的气固相催化反应，它的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在我们进行催化过程中，活性炭吸附塔催化剂的作用是用来降低活化能，因为活性炭吸附塔催化剂的表面具有吸附作用，使反应物分子集结于反应物表面提高了反应速率，从而加快了反应的进行。借助催化剂可以使有机废气在较低的温度下燃烧，发生无焰燃烧，同时放出大量热量，从而达到去除废气中的***物。在将废气进行活性碳吸脱附催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，活性炭吸附塔的起始温度约为250-300摄氏度，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650-800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，超终以较低的温度经风机排入大气。

工业有机废气治理和恶臭气体处理***技术

含硫类恶臭处理:恶臭污染物排放标准中***控制9种指标，其中5种为硫化物，分别为，通常是恶臭的主要来源。我们采用游离基光子催化氧化技术来去除硫化物。将硫化物氧化为坏含硫的恶臭基团。

游离基光子催化氧化FRP（Free Radical Photolysis）技术是目前工业有机废气和恶臭气体处理领域蕞进的技术之一，是我公司引进消化日本、德国***技术基础上，自主研发的***专利技术，其设计开发充分考虑了工业有机废气组分的复杂性和不确定性，为系统设计、成套、调试、维护等提供了极大的可靠性和灵活性。

技术原理

游离基光子催化氧化将游离基的强氧化性和TiO2的催化特性、特定波长的紫外光照降解特性有效结合在一起，对废气进行光催化氧化。

化工RTO焚烧炉，废气处理新高度。进入21世纪，随着工业的发展，废气的排放量越来越大，废气处理也越来越困难。然而，随着未来技术的发展，仍有许多领域有待探索，使废气处理技术再一次“火”到了一个新的高度。在这里我们从化工废气的角度给大家详细的介绍一下废气治理方面的新突破。

RTO结构技术是我国近年来在燃烧法的基础上发展起来的一项新技术。虽然RTO的应用较活性炭装置晚，但由于操作简单、操作维护少，对挥发性有机物的去除率相对较高，一般在95%以上。它是我国有机废气处理的主要技术之一。科盈环保拥有***技术团队，带来自发研制的RTO焚烧炉新技术。

化工RTO焚烧炉结构特点：

RTO炉体由二个或多个蓄热室加一个燃烧室组成。蓄热室分别执行预热、吹扫、蓄热等功能，轮流进行。壳体由6mm碳钢板制造（表面喷砂），外表面设加强筋，壳体良好密封，外表面涂装耐热漆。内保温共二层，其中含一层陶瓷纤维毡及一层陶瓷纤维模块。陶瓷纤维模块内设置耐热钢骨架，用锚固件固定在炉体壳体上，外表面涂敷耐高温抹面。炉体外表温度环境温度 25度且不大于60℃。 RTO陶瓷蓄热体 陶瓷蓄热体采用蓝太克 MLM专利产品。MLM填料由多层齿状陶瓷片组合而成，它独特的结构设计既具有传统蜂窝陶瓷比表面积大，高热容、快传热、压降低，抗污堵的特点，又具有传统的矩鞍环等散装陶瓷填料蓄热性能好、易成型等优点。