在催化燃烧中,催化剂的作用是: 提高反应速率;降低反应温度;减少反应器的体积。目前用于催化燃烧的催化剂除铂、钯类金属外,非金属催化剂的研制与应用也日益广泛。对于碳氢化合物和一氧化1碳,催化剂的活性顺序为：催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，即它适用于浓度范围广、成分复杂的各种有机废气处理。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分，又没有回收价值的废气，采用催化燃烧法的处理效果更好。 1、有机废气的浓度必须控制在相应有机物暴炸极限的25%以下,当有机废气浓度有可能超过此值时,应安装野风阀将其冲淡到安全值。因此在设计中应采用灵敏可靠的温度、浓度测定装置,以随时进行人工或自动调节。2、 为防止有机废气在催化剂床层上燃烧时的火焰蔓延,应在有机废气进入净化装置前安装阻火器。目前较多采用干式阻火器,阻火材料通常为玻璃球、砾石、多孔金属板、金属丝网等。3、催化燃烧净化装置点火前,必须用空气将风道、燃烧室等吹扫干净,以消除可能聚集在这些部位的可燃气体,防止点火时发生起火或暴炸。4、设备中可能积存有油污、凝液等可燃物质,它们在设备开始运行加热时会汽化成为可燃、可爆的气体,从而有可能导致暴炸。因此在点火前应将这些物质清除干净。5、点火时应以火等气,不能以气等火。

工业有机废气治理和恶臭气体处理***技术

含硫类恶臭处理:恶臭污染物排放标准中***控制9种指标，其中5种为硫化物，分别为，通常是恶臭的主要来源。我们采用游离基光子催化氧化技术来去除硫化物。将硫化物氧化为坏含硫的恶臭基团。

游离基光子催化氧化FRP（Free Radical Photolysis）技术是目前工业有机废气和恶臭气体处理领域蕞进的技术之一，是我公司引进消化日本、德国***技术基础上，自主研发的***专利技术，其设计开发充分考虑了工业有机废气组分的复杂性和不确定性，为系统设计、成套、调试、维护等提供了极大的可靠性和灵活性。

技术原理

游离基光子催化氧化将游离基的强氧化性和TiO2的催化特性、特定波长的紫外光照降解特性有效结合在一起，对废气进行光催化氧化。

废气处理设备安装就会非常简单了。

要对准中心线。那么在安装时要找对设备的中心线，生产设备上的主轴、轴承孔等精加工面都可以取做中心线的依据。

要调整好机械设备安装后的水平度。重要不必多说了，如果是倾斜的这么能保证设备的工作效率呢。闪为相对于水平面的倾斜会直接影响设备的稳定和重1心平衡。

(1)找平基准面的位置。一般以滑动部件的导向面(如机床导轨)或部件装配面、工卡具支承面和工作台面等为找平基准面。

(2)安装垫铁的选用应按说明15和设备的有关技术文件的规定。垫铁的作用在于使设备安装在基础有较稳定的支承和较均勻的荷重分布，并借助垫铁调整设备的安装水平与装配精度。因此，垫铁的形式、尺寸、数量，以及安装部位的选择十分重要。

找到标高基准线。标高就是安装的基准点到所测表面(或线)的高度。大型设备安装后，在运转过程中将逐步沉陷。新设备在运行一个阶段后要定期检测各观测点标高的变化。所以，必要时需将废气处理设备重新解体，再予以安装。找标高就是使机械设备的某一基准面(线)达到规定的高度。一般直接测定准点到设备标高测定面(线)的距离来作检验。