在催化燃烧中,催化剂的作用是: 提高反应速率;降低反应温度;减少反应器的体积。目前用于催化燃烧的催化剂除铂、钯类金属外,非金属催化剂的研制与应用也日益广泛。对于碳氢化合物和一氧化1碳,催化剂的活性顺序为：催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，即它适用于浓度范围广、成分复杂的各种有机废气处理。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分，又没有回收价值的废气，采用催化燃烧法的处理效果更好。 1、有机废气的浓度必须控制在相应有机物暴炸极限的25%以下,当有机废气浓度有可能超过此值时,应安装野风阀将其冲淡到安全值。因此在设计中应采用灵敏可靠的温度、浓度测定装置,以随时进行人工或自动调节。2、 为防止有机废气在催化剂床层上燃烧时的火焰蔓延,应在有机废气进入净化装置前安装阻火器。目前较多采用干式阻火器,阻火材料通常为玻璃球、砾石、多孔金属板、金属丝网等。3、催化燃烧净化装置点火前,必须用空气将风道、燃烧室等吹扫干净,以消除可能聚集在这些部位的可燃气体,防止点火时发生起火或暴炸。4、设备中可能积存有油污、凝液等可燃物质,它们在设备开始运行加热时会汽化成为可燃、可爆的气体,从而有可能导致暴炸。因此在点火前应将这些物质清除干净。5、点火时应以火等气,不能以气等火。

废气冶理焚烧炉方法掌握燃烧时间,温度和湍动参数

有机化工生产废气中的有机污染物或恶臭物质，可用直接燃烧法或催化燃烧法治理。要求燃烧必须完全，否则焚烧过程中形 成的中间产物可能比原来的污染物***更大。要使燃烧完全，必须很好掌握燃烧时间、温度和湍动这三个重要参数。

直接燃烧可采用火炬或焚烧炉。火炬燃烧法用于处理含有足 够可燃物的废气，废气的热值需在1925kJ/m3以上,火炬为常压燃 烧器，燃烧效率较低。如使用与锅炉或工业炉类似的强制送风燃 烧炉，燃烧效果比火炬好。直接燃烧通常在1000C左右进行，完 全燃烧产物为C02、N2和水蒸气等。

由于直接燃烧法耗费燃料较多，目前国内只限于处理热值较 高的废气，如炭黑及丙希腈生产尾气、维尼纶厂和溶剂厂废气 等，或在有廉价燃料来源的情况下应用。

催化燃烧法是借助固体催化剂，使废气在较低温度下(200～ 5000焚烧完全。

喷淋洗涤塔结构与工作原理

喷淋洗涤塔主要由主筒体、上部喷淋盘、中部填料、下部喷淋盘、清理孔、视镜孔等组成，其工作原理是：引风机将废气气流通过进口吸进入筒体。主体是一个圆形筒体，植物液从洗涤塔上部喷淋盘射入筒内，使整个筒体的填料与水混合形成雾状植物液水膜从上而下流动（填料在气流的作用下不停翻滚，使废气与碱洗涤液充分混合）。废气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，废气在离心力作用下始终与筒体内的植物液水膜发生摩擦，这样异味气体被水膜充分湿润，废气中的尘粒随水流到储存器底部，从溢水孔排走。在筒体底部设有水封管以防止废气从低部漏出，另设有清理孔便于进行筒体底部清理，而植物液涤液则通过储液箱（水箱）在水泵的作用下不断循环，从而达到除异味的效果。