废气处理——催化燃烧是根据多年废气治理经验研制成功的***节能、无二次污染的新型废气处理设备,经众多的用户使用,该项处理技术已经达到国内同类产品的***水平。该装置主要适用于不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气,尤其对大风量、低浓度的处理场合,可获得满意的处理效果。
一、催化燃烧设备用途:
适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气,油烟活性炭处理设备,可处理有机容剂种类包括本类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合气体。
有机废气的处理方法跟工艺有很多,下面我为大家简单介绍几种比较实用也比较方便的有机废气制剂方法。
1:热***法热***法是一种在我国应用比较广泛的废气处理工艺,同时也是研究的比较多的一种方法,这种废气治理工艺主要是针对那些低浓度的有机废气,在进行处理的时候可以直接用火焰燃烧和催化燃烧。直接的火焰燃烧方法是将气体中的有机物在气流中直接燃烧和辅助燃烧的方法。在一般情况下,有机物在废气中的密度较低,移动式活性炭处理设备,这就不足以直接进行燃烧,所以我们需要对其进行辅助燃烧。这种辅助燃烧和直接燃烧方法在适合的温度条件下能将废气净化率达到99%以上。
2:液体吸收法液体吸收法是一种利用特质液体吸收液与有机废气的相容性原理进行处理,从而达到净化有机废气的目的。这种特定吸收液一般是用石油类物质、活性剂、水这几种材料进行混合制作而成。
近几年科技飞速发展,已经由***研究出了用糊精作为有机卤化物的吸收材料,根据糊精对有机卤化物的亲和作用,小型活性炭处理设备,用糊精溶液来吸收有机卤化物气体。这种方法值得打理推广,因为其***、无污染、使用后解吸率高、节约能源还可以进行反复使用。3:冷凝法
冷凝法是利用了物质在不同的温度下具有不同的饱和蒸汽压这种性质,采用温度变化来使肺1气肿的污染物进行的气、液、固状态的转化,从废气中分离出来。
废气处理——催化氧化炉暴炸问题及防范措施
催化氧化炉暴炸问题及防范措施在处理高浓度 VOCs 时,宣城活性炭处理设备,由于炉内含有大量氧气,当废气浓度达到废气组份中大部分有机废气的暴炸极限时,就会有暴炸的***。 因此,要时刻监测炉内 VOCs浓度, 在进入催化氧化炉的废气管道上安装浓度稀释装置,将高浓度废气稀释到暴炸极限下。 同时在催化氧化炉上增加压力排气阀,在压力过高时自动打开阀门进行减压排气,以防炉内温度压力过高引起暴炸(因废气在热氧化过程中迅速释放大量热能导致炉内热空气压力过大)。
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