废气处理 VOCs催化燃烧实际上为完全的催化氧化，即在催化剂作用下，使废气中的***可燃组分完全氧化为CO2和H2O。由于绝大部分有机物均具有可燃烧性，因此催化燃烧法已成为净化含碳氢化合物废气的有效手段之一。又由于很大一部分有机化合物具有不同程度的恶臭，因此催化燃烧法也是消除恶臭气体的有效手段。

废气处理 VOCs催化燃烧法已成功的应用于金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、油漆、化工等多种行业中净化有机废气，特别是在漆包线、绝缘材料、印刷等生产过程中排出的烘干废气，因废气温度和有机物浓度较高，对燃烧反应及热量回收有利，具有较好的经济效益，因此应用广泛。

与其他种类的燃烧法相比，废气处理 VOCs催化燃烧法具有如下特点：催化燃烧为无火焰燃烧，安全性好；要求的燃烧温度低（大部分烃类和CO在300~450℃之间即可完成反应），故辅助燃料消耗少；对可燃组分浓度和热值限制较小；为使催化剂延长使用寿命，不允许废气中含有尘粒和雾滴。

废气处理设备，环保设备厂家，主要可分为以下四类：

1、吸收设备：吸收法采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收，再利用VOCs和吸收剂物理性质的差异进行分离。

2、吸附设备：在用多孔性固体物质处理流体混合物时，流体中的某一组分或某些组分可被吸表面并浓集其上，此现象称为吸附。

3、RTO/RCO：用于处理高浓度Voc与有恶臭的化合物很有效，其原理是用过量的空气使这些杂质燃烧，大多数生成二氧化碳和水蒸气，可以排放到大气中。

4、工业有机废气的低温等离子体的治理设备　　等离子体就是处于电离状态的气体，其英文名称是pla***a，它是由美国科学 muir，于1927年在研究低气压下蒸气中放电现象时命名的。

不同类型的废气，环保设备工程，使用的处理方法也有所不同，还有不少组合工艺，常用的比如：有机废气吸附-脱附-冷凝回收技术工艺、吸附浓缩 催化氧化技术工艺等等。

催化燃烧废气处理设备是一种***的废气处理方法，其主要原理是利用催化剂在较低的温度下对废气中的可燃物质进行氧化分解。该方法具有能耗低、操作简单、安全、净化效率高等优点，非常适用于化工、喷漆、保温材料、涂装生产等行业。催化燃烧在催化剂的作用下，除尘环保设备，使有机废气在较低的着火温度下无焰燃烧，并将其氧化成二氧化碳和水，同时释放出大量的热量。

那么催化燃烧过程有哪几类？

一、催化燃烧，当有机废气的流量大，浓度较低，温度低，和催化燃烧消耗大量的燃料，有机废气可以通过吸附法浓度到高浓度有机废气，通过热风脱附，然后催化燃烧，无需额外热源即可维持正常运行；

二、自身热平衡式，有机废气温度高，有机物含量高。在催化燃烧反应器中，通常只安装一个电加热器来点火。燃烧后排出的部分净化气体产生的热量可通过换热器回收。在正常运行情况下，不需要额外的热量即可保持热平衡；

三、预热类型，预热是催化燃烧***基本的工艺形式。当有机废气温度低于100℃且浓度较低时，热量无法自给。因此，滁州环保设备，进入反应器前必须在预热室加热。气体或电加热通常用于将废气加热到催化反应所需的点火温度。在换热器中，净化后的气体与未经处理的废气交换，回收部分热量；

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