化工防腐设备——石墨蒸发器：

随着科学技术的不断发展，新型石墨蒸发器研发了出来，在国内市场上很受厂家的喜爱，化工防腐设备厂家，应用的领域也越来越广泛，新型石墨蒸发器设备很好地实现了以下几方面的技术创新：

一、在工艺上通过采用压力弹簧作为热胀冷缩自动补偿装置，使设备结构强度更趋加强，保证了传热效率。

二、通过对设备采用1∶1换热加工工艺，大大提高了热导率和抗冲击性能，其热导系数达到95%以上，耐高温达165℃，抗压强度达到0.6MPa;

三、通过对石墨换热块采用积木式可拆卸组合结构，对设备清洗、维修更加方便。

换热器结垢处理方法

化工防腐设备——换热器结垢处理方法

处理换热器污垢或腐蚀的蕞好方法是向物流中注入易制剂来预防污垢或腐蚀。换热器的泄漏会导致高压流体进入低压物流。大量泄漏将导致换热器低压流体压力的增加，通常可通过压力表读数的增加或低压液体流量的明显减少显现出来，化工防腐设备批发，换热器少量泄漏可能不会引起低压流体压力的升高。可通过在换热器出口对低压流体取样分析是否有高压流体的存在来确认换热器是否泄漏、假设一台原由／水冷却器发生泄漏，油压力高于水压力，九江化工防腐设备，对换热器出口的水进行取样分析。

化工防腐设备——如何提高热交换器的效率

1、提高板片的表面传热系数：由于波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时 )，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。

2、减小污垢层热阻：减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为1 mm时，化工防腐设备生产厂家，传热系数降低约10%。因此，必须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。

3、选用热导率高的板片：板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约14.4 W/(m·K) ，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用多，但其耐氯离子腐蚀的能力差。

4、减小板片厚度：板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关。板片加厚，能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，波纹相互接触，

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