SCR脱硝系统的氨逃逸率控制相关技术研究

氨逃逸的生成机理及危害燃煤电厂SCR脱硝反应器中，NH3选择性催化还原烟气中NOx的主要化学反应为：

4NH3 4NO O2 = 4N2 6H2O，

(1)4NH3 6NO = 5N2 6H2O，

(2)4NH3 2NO2 O2 = 3N2 6H2O，

(3)8NH3 6NO2 = 7N2 12H2O。

(4)烟气中90%～95%的NOx以NO 形式存在，以上反应中以反应(1) 为主。NO与NH3的摩尔比为1∶1理论上讲1mol的NH3可以完全还原1mol的NO。

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SCR脱硝系统影响氨逃逸率的主要因素分析

线性控制喷氨格栅和分区控制喷氨格栅依靠数量多、口径小的喷嘴实现均匀喷氨，但也正因为这一特点，运行过程中喷嘴堵塞后，反而难以实现均匀喷氨，影响氨氮摩尔比分布的均匀性。静态涡流混合器克服了小喷嘴容易堵塞的问题，具有良好的操作弹性，其难点在于静态混合器的结构设计，以及开发有效低阻扰流装置，缩短混合段距离。如想了解更多氨逃逸在线监测设备相关信息，欢迎来电咨询。

氨逃逸检测设备的作用

喷多了，不仅会导致总排污口（烟囱）直接排出NH3，造成大气的二次污染；还会与烟气中SO2反应生成具有强腐蚀性NH4HSO4和***铵，会造成脱硫塔，除尘设备，堵塞催化剂层，烟气流量等一系列不良反应或产生其他对工况不利的衍生品。对企业来说是巨大损失，氨的成本也很高。此时就需要一款仪表专门用于监测喷氨量。根据仪表测出来的数据，来把握实时喷氨量。既能有效运作，又能节约成本，还可以符合中国环保标准。如想了解更多氨逃逸在线监测设备相关信息，欢迎来电咨询。

氨逃逸将如何发展

在当前的环保形势下，水泥企业降低污染物排放是外在环境的必然要求；同时，随着水泥工业技术的迭代，更低的能耗和排放标准也是行业升级的必然趋势。

对于水泥企业而言，从经济角度分析，SCR技术仅改造成本预期就高达3000万以上，另外还有催化剂的耗费，远远高于“SNCR 源头治理”费用。