SCR脱硝系统的氨逃逸率控制相关技术研究

在实际运行中，受反应条件限制和副反应的影响，无法保证NO完全脱除，所以SCR脱硝反应效率一般在95%左右。燃煤烟气中含有一定质量浓度的SO2以及少量SO3，SO2在催化剂作用下进一步氧化生成SO3，SO3与NH3及水蒸气反应生成NH4HSO4与***铵。通常条件下，NH4HSO4的***为147 ℃，其凝结物呈中度酸性且具有很大黏性，黏附在催化剂和空气预热器的换热元件表面上，加剧换热元件的腐蚀和堵灰，影响换热效果和锅炉效率，且飞灰中氨含量增大，湿法脱硫废水及空气预热器清洗水中氨含量也会相应增大。如想了解更多氨逃逸在线监测设备相关信息，欢迎来电咨询。

SCR脱硝系统影响氨逃逸率的主要因素分析

脱硝催化剂性能脱硝催化剂活性是影响氨逃逸率的根本原因，烟气温度、含水率、氧含量、烟气粉尘质量浓度等因素均会对催化剂活性产生影响。烟气中的碱金属、As元素等容易引起催化剂毒，催化剂长期运行中发生烧结堵塞、腐蚀、***铵盐和飞灰沉积等，均会使其活性降低，导致未反应的氨量增加。如想了解更多氨逃逸在线监测设备相关信息，欢迎来电咨询。

SCR影响氨逃逸率的主要因素分析——?机组运行优化及检修维护

在脱硝超低排放改造时，根据机组情况，可优***行低氮燃烧优化改造，从源头上减少NOx生成量。采取炉内燃烧优化调整措施，通过调整氧量，调整分离燃尽风( SOFA) 风门开度，合理搭配煤种等，降低脱硝装置入口NOx质量浓度。机组运行过程中，加强氨逃逸监测，定期对现有催化剂进行检测分析，尤其要关注脱硝装置催化剂压差、系统阻力、空气预热器阻力等参数。如想了解更多氨逃逸在线监测设备相关信息，欢迎来电咨询。

氨逃逸在线监测的技术方法

本实用新型利用采样栗的抽吸力从烟道内抽取样气，过滤后输送到仪器内检测，避免烟气中的灰尘影响检测结果。同时取消了现有技术中的除水器、流量计，简化了结构；通过蒸汽发生器发生水蒸气与氨气进行混合，再通过冷凝器进行冷却液化，从而保证氨气采集的准确。

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