SCR脱硝系统的氨逃逸率控制相关技术研究

电厂实际运行过程十分复杂，难以达到排放指标时，往往通过增加喷氨量来提高脱硝效率，造成氨逃逸率超标。过量的逃逸氨和烟气中的SO3发生反应生成NH4HSO4，导致空气预热器堵塞、除尘效率下降、催化剂受损等一系列问题，严重时还会影响机组运行，降低系统经济性和安全性。严格控制脱硝系统氨逃逸率已是燃煤机组运行不容忽视的问题。如想了解更多氨逃逸在线监测设备相关信息，欢迎来电咨询。

SCR脱硝系统影响氨逃逸率的主要因素分析

锅炉运行方式机组负荷、烟温、燃烧状况等运行参数对脱硝效率和氨逃逸率有明显影响。过高的燃尽风率或过高的氧含量可增加SCR入口NOx质量浓度，进而影响脱硝系统运行参数和氨逃逸率。一般认为，SCR反应器内烟温降低使催化剂活性下降，导致氨逃逸率增加，烟温不能长期低于SCR脱硝系统连续喷氨温度，否则将导致NH4HSO4生成和催化剂失活。如想了解更多氨逃逸在线监测设备相关信息，欢迎来电咨询。

环保标准下的“漏网之鱼”——氨逃逸

氨，NH3，无色气体，恶臭，极易溶于水，是制造化肥等产品的重要原料。氨与酸反应生成的铵盐，其质量浓度是科学家衡量氨对空气以及PM2.5影响的方法之一。

从***平均水平来看，在轻污染天气中，***铵、NH4NO3的质量浓度总和大约占PM2.5的20%以下，但在重污染天里，则剧升至40%以上。

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氨逃逸——氨气污染尚未引起水泥企业的警觉的原因分析

需要引起重视的是，在***环保督察等一系列环保举措不断全方面深化，超低排放成为行业大趋势的背景下，水泥企业对待氨逃逸问题应提前布局，未雨绸缪。

水泥企业应加强自身对于氨逃逸问题的重视度，在氮氧化物减排方面，选择合理有效的方式，譬如脱氮效率更高、氨逃逸率更低的SCR技术，而不是一昧地通过大量喷氨水的方式来达到“拆东墙补西墙”的效果。