SCR脱硝系统的氨逃逸率控制相关技术研究

在实际运行中，受反应条件限制和副反应的影响，无法保证NO完全脱除，所以SCR脱硝反应效率一般在95%左右。燃煤烟气中含有一定质量浓度的SO2以及少量SO3，SO2在催化剂作用下进一步氧化生成SO3，SO3与NH3及水蒸气反应生成NH4HSO4与***铵。通常条件下，NH4HSO4的***为147 ℃，其凝结物呈中度酸性且具有很大黏性，黏附在催化剂和空气预热器的换热元件表面上，加剧换热元件的腐蚀和堵灰，影响换热效果和锅炉效率，且飞灰中氨含量增大，湿法脱硫废水及空气预热器清洗水中氨含量也会相应增大。如想了解更多氨逃逸在线监测设备相关信息，欢迎来电咨询。

对于NH3氨逃逸在线监测的大致介绍

NH3氨逃逸在线监测系统采用高温伴热抽取技术，对脱硝过程中的污染因子进行连续在线监测,系统由取样及传输单元、预处理及控制单元、分析单元三部分构成，主要应用于众多工业领域气体排放监测和过程控制，例如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂、玻璃厂等。如想了解更多氨逃逸在线监测设备相关信息，欢迎来电咨询。

氨逃逸在线监测的技术方法的不足

从目前工程实践来看，原位式激光分析法存在如下缺点：

（1）由于是原位安装，仪器无法进行标定和验证，测量准确率无法保证；

（2）由于我国燃煤电厂多使用高灰分燃煤，出口烟气含尘量很高。激光穿过待测烟气，产生大量的光线折射和漫反射，严重影响了激光穿透能力，导致测量偏差大，甚至测量不出来；

（3）现场粉尘造成发射端与接收端镜片堵塞，需要经常维护；烟道振动造成发射端与接收端不能对准，仪器无读数或数据跳变。

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氨逃逸将如何发展

在低氮燃烧和分级燃烧的基础上，结合SNCR，在稳定的窑况下部分企业也可满足当前的氮氧化物排放标准。综合上述原因，目前国内不少水泥企业选择通过“SNCR 源头治理”的方式来实现降低氨氧化物排放的要求，但由此带来的弊端则是，氨逃逸问题可能加重。如想了解更多氨逃逸在线监测设备相关信息，欢迎致电蓝光电子详询，我们将会竭诚为您解答与服务。