SCR脱硝系统氨逃逸喷氨控制系统

由于SCR反应器中催化剂反应反馈滞后和NOx分析仪响应滞后等原因，使得SCR脱硝控制系统存在大滞后性和大延迟性，难以精准控制喷氨量。尤其是机组变负荷时，SCR入口烟气量或NOx质量浓度急剧变化，调节的惯性和延迟性容易导致烟囱入口NOx质量浓度瞬时值超标。为了使各工况下满足超低排放要求，出口NOx质量浓度设置值往往偏低，导致SCR系统喷氨过量，氨逃逸率超标。如想了解更多氨逃逸在线监测设备相关信息，欢迎来电咨询。

SCR脱硝系统影响氨逃逸率的主要因素分析

量方法和仪表由于氨逃逸的量级非常小，理论计算很难准确。相对于离线手工分析法，原位光学测量法可以实现在线监测，但光学测量的准确度容易受高温、高尘恶劣工况的影响。烟气含尘量大时，测量探头受钢制烟道壁振动及温度变化的影响，会出现测量不稳定或指示飘移现象，导致测量偏差大；同时，SCR出口烟道烟气分布不均匀，导致采样误差较大，影响氨逃逸量在线监测的准确度。如想了解更多氨逃逸在线监测设备相关信息，欢迎来电咨询。

SCR对于影响氨逃逸率因素的总结

做好喷氨优化调整，实现喷氨量与烟气中NOx分布相匹配，加强对喷氨喷嘴、供氨调节阀等设备的检修维护，防止出现局部过量喷氨。

通过机组运行优化和炉内燃烧优化调整，降低烟气中NOx的质量浓度，并使SCＲ 入口烟气参数满足催化剂性能保证条件; 同时，密切关注氨逃逸、催化剂压差、空气预热器阻力等参数的变化。

做好停炉检修工作，定期检查催化剂性能并及时处理催化剂磨损和堵塞问题，保证较高的脱硝效率，降低氨逃逸率。

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氨逃逸在线监测的技术方法

目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种结构简单的氨逃逸在线监测系统。为了实现上述目的，本实用新型的一种氨逃逸在线监测系统：

包括采样吸收单元和检测单元。采样吸收单元包括采样管、过滤器、流量计、采样栗、蒸汽发生器、混合室、冷凝器；采样管的一端位于烟道内，另一端连接过滤器，过滤器连接流量计，采样栗的一端连接流量计，另一端连接混合室。

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