?印花工段VOCs废气

目前印花工序的设备以平网、圆网为主，印花工艺有染料印花(分散、活性等)、涂料印花。印花前准备工序包括制版、清洗网版、配料等。

从调研，现场检测情况来看，制版及清洗版车间，其VOCs主要成分为苯、jia苯及二jia苯，其中工作点呼吸带位置苯的浓度达到大于2000ppm的浓度，由于纺织印染行业没有颁布大气污染物排放标准，许多企业也就没有采取治理措施。其应用范围非常广，具有在线和离线VOCs监测功能，还可用于水、土壤中VOCs离线监测。有的企业采用轴流风机直接排入大气，有的企业没有采取通风措施，形成无***排放。不仅对工人身心健康受到严重影响，而且也给周围大气态环境造成污染。

配料工段，就是要使各种颜色的涂料与辅料混合，使涂料黏度降低才能印至布料上。末端治理包括生物法、焚烧法、吸附法等，生物法中以生物滤池法对VOCs的去除效果***为理想。从调研情况来看，除独资企业及合资企业采用密闭的智能配料外，多数印花配料还是采用传统的人工的敞口容器配料，VOCs不仅影响操作工人，也以无***地排放的形式污染周围大气环境。

在印花工段，印花浆料印到纤维布料之后，各种颜色的涂料滞留下来，不管是平网印花还是圆网印花，99%的“三苯”就要挥发到大气中，因此该工段就是z大的VOCs污染源。

超低烟气在线监测设备生产热定型机排放的VOCs

超低烟气在线监测设备生产目前国内纺织印染热定型机1万多台，基本以8箱热定型机为主。定型机内干热空气的温度通常控制在120-210℃范围内。在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备中，通过选转翼将进口气体和出口气体完全分开。在定型过程中，织物携带的水分与溶ji、油脂和蜡质等有机化合物一起受热挥发，随废热空气一同从排气筒排出，成为定型机废气。废气进入大气后，过饱和的水蒸汽和高沸点的有机蒸汽因温度下降而凝聚，分别形成大量白色水雾和淡蓝色烟雾，后者由粒径***的、具粘稠性的颗粒物构成；废气中的低沸点有机物，仍以蒸汽的形态存在。

定型机排放的大量持久、稳定的白色或淡蓝色烟气，导致厂区周围空气的透明度和能见度降低，显著影响大气环境的感观指标。废气所含的油烟微小颗粒，性质稳定、难溶于水，长时间漂浮在空中，对大气环境造成严重污染。

从调研情况来看，从现有的热定型机使用的静电除尘器收集的油脂来看，一台8箱热定型机每天可收集80-160kg油脂。

?化工行业VOCs治理四大新技术超低烟气在线监测设备生产

当下对VOCs的治理方法可分为两类，一类是回收技术，另一类是销毁技术。

回收技术的核心思想是首先将化工企业中产生的VOCs进行吸收、过滤和分离，其次进行提纯等处理，***后展开资源化循环利用，传统的回收技术包括：吸收技术、吸附技术和膜分离技术等。

销毁技术则是通过不同的化学反应，将VOCs转化为其他wu毒无害物质排出，达到减排的目的。传统的销毁技术主要指燃烧技术。近年来发展起来的新技术包括泄漏检测与修复(LDAR)技术、等离子体技

术、生物技术和光催化等技术。

超低烟气在线监测设备生产

含Cl和含S的有机物会能用催化燃烧技术吗？

取决于催化剂性能，不过处理后的尾气需二次处理HCl、SOx等物质。超低烟气在线监测设备生产

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