应急和督查的应用已经成为今年的一个热点。目前，在废弃物生物转化过程中产生了大量的VOCs，且大部分VOCs具有恶臭气味，已成为制约废弃物资源化利用的限制因素。从新年伊始原环保部部长陈吉宁在燕山石化的督查到各地常态化的VOCs督查工作，已经给这类检测设备指明了发展方向：一要现场快速定性，二要现场快速定量，从而达到督查的现场效果和震慑作用。目前手持的VOCs红外相机可以在1-2公里外查出***和偷排；手持的VOCs检漏仪可以在3分钟以内完成现场快速定量。这一组合已经成为督查组的黄搭档。二者的互联互通、双剑合璧将成为下一步发展的趋势。

cems烟气监测系统厂家催化燃烧法

催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此操作简便，安全，净化效率高，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面应用较广。原理为：使用具有较大表面积的多孔材料，吸附VOCs成分在其表面，吸附剂选择沸石等材料，废气中的VOCs经过分离后成为洁净气体，直接通过排气筒排放，di一步达到去除废气中VOCs的目的。焚化燃烧对油烟虽然具有很高的去除效率，但考虑到运行成本、操作简便性和催化剂可靠性，在实际中很少被采用。催化剂的关键部件是催化剂，催化剂是一种能提高化学反应速率，控制反应方向，在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。在一个化学反应过程中，催化剂的加入改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。

在热定型机烟气处理之前，为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂***，必须对废气进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。气体通过结构陶瓷时发生热量的储备和热交换(RTO)系统气体在进入燃烧区前在催化剂区域发生氧化反应，气体进入燃烧区借助VOCs氧化产生的热量或者外部燃料的能量达到设定的温度。之后进入预热装置，预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置，温度可达300℃以上。热定型机的烟气温度在200℃以上，稍微预热即可满足要求，因此适用于催化燃烧处理。预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用催化燃烧后的排气，多余的预热可回收利用，还应设置废热回收装置，以节约能源。

催化燃烧法***适用于连续排气的净化，热定型机操作适合于这一点。在有机物废气的催化燃烧中，所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起b炸，安全问题十分重要。因而，一方面必须控制有机物与空气的混合比，使之在b炸下限。

cems烟气监测系统厂家?治理技术的选择要灵活

不同化工企业中VOCs组成成分、浓度和气体流量均不同，因此在处理技术的选择上需灵活运用。而且化工企业在生产过程中产生的VOCs均以混合物的形式排放，由此采用组合治理技术，既能实现污

染物的达标排放，同时降低了污染治理的费用。

光催化氧化技术是空间内挥发性有机污染物净化***受关注的技术，其可在室温的条件下利用紫外光降解有机污染物，将其转化为无危害的二氧化碳和水。

等离子体技术则可以和催化相结合，能够大大提高VOCs的脱除效率，以及能量效率，是新型的VOCs无害化处理技术。

生物处理技术则***有希望代替燃烧法和吸附法废气处理技术。cems烟气监测系统厂家