VOC废气处理技术——氧化法

对于***、***，而且不需要回收的VOC，热氧化法是***适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理：VOC与O2发生氧化反应，生成CO2和H2O，化学方程式如下：

从化学反应方程式上看，该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似，但其由于VOC浓度比较低，在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。工艺流程简单:可实现多种气体的分离,此工艺对杂质有较强的承受能力,无须复杂的预处理工序。一般情况下，氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行：a) 加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;b) 使用催化剂。如果温度比较低，则氧化反应可在催化剂表面进行[7]。所以，有机废气处理的氧化法分为以下两种方法：

a) 催化氧化法。氧化法的基本原理：VOC与O2发生氧化反应，生成CO2和H2O，化学方程式如下：从化学反应方程式上看，该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似，但其由于VOC浓度比较低，在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。现阶段，催化氧化法使用的催化剂有两种，即***催化剂和非***催化剂。***催化剂主要包括Pt、Pd等，它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上，而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝，或散装填料;非***催化剂主要是由过渡元素金属氧化物，比如MnO2，与粘合剂经过一定比例混合，然后制成的催化剂。为有效防止催化剂***后丧失催化活性，在处理前必须彻底清除可使催化剂***的物质，比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清除，则不可使用这种催化氧化法处理VOC;

b) 热氧化法。热氧化法当前分为三种：热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合，降低化学反应的反应温度。

烟气分析在化肥、水泥生产、石油化工、钢铁冶金、火力发电、垃圾处理等行业占有重要地位,不同行业烟气成分不同,但主要是含SO2、NOx、CO、CO2、O2等的气体。烟气分析仪已成为这些行业用来保证安全，稳定，高xiao生产的有力装置。

水泥生产

在新型干法水泥烧成系统控制中，窑尾炯室和预热器筒出口烟气成分(NOx、CO、O2及SO2）含量分析极为重要。

根据分析结果，中控操作员能较准确地判断窑内的烧成温度、窑内通风、反应气氛(一般要求为氧化气氛)等状况，并作及时调整。高温测量室与光源/光谱仪之间采样光纤连接，方便工程安装/维护。如：根据窑尾烟室的 NOx值来加、减煤；通过 CO值及O2值来判断窑内通风状况，据此可以增、减窑尾主排风机转速或开、关三次风管闸板开度来调整窑内通风状况；还可根据 SO2)的大小及时调整窑况，防止窑尾结皮过重。特别是在窑况波动时，这些数据对窑操作员做出准确判断尤其重要。

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cems烟气监测系统厂商冷凝器故障原因分析

冷凝器故障原因分析

气体冷凝器是烟气在线监测系统中预处理系统的核心部件，不论是电子冷凝器还是压缩机式冷凝器都应该选择质量可靠的产品。冷凝器故障原因有：

(1)冷凝罐堵塞，冷凝器在预处理中位于伴热管后面用于冷却高温烟气，承受的工况比较恶略，高温烟气中的粉尘水汽会富集在冷凝罐内日久天长就会堵塞罐体，处理该故障应将冷凝罐取出进行清洗；

(2)冷凝器温度不能达到设定温度，应检查电源是否正常，检查温控装置是否正常。